[發(fā)明專利]電梯繩輪的鑄造工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310723375.6
• 申請(qǐng)日: 2013-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN104741510A
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳玉光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島玉光精鑄廠
• 主分類號(hào): B22C1/22
• 分類號(hào): B22C1/22;B22C9/28;C22C37/04;C22C33/10
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電梯繩輪的鑄造工藝。

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背景技術(shù)

????電梯繩輪的鑄造通常需要比較細(xì)致的澆注工藝，目前的電梯繩輪的鑄造工藝中，制成的鑄件成品通常沒有經(jīng)過球化，需進(jìn)一步加工，不僅鑄造工序較多，影響產(chǎn)能，同時(shí)鑄件的精度無法得到有效保證，廢品率較高。

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發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種電梯繩輪的鑄造工藝，可直接鑄造出電梯繩輪鑄件，鑄件精度高，加工制作工藝簡(jiǎn)單。

本發(fā)明提供的電梯繩輪的鑄造工藝，包括以下步驟：

（1）采用樹脂砂為原料，其成分的百分比含量如下：樹脂1%；固化劑0.4%；其余為型砂；使用所述的樹脂砂制作樹脂砂型，該樹脂砂型采用底注，由4根陶瓷管組成內(nèi)澆口，并且形成鑄件外圓處的樹脂砂型設(shè)置3根所述的陶瓷管，形成鑄件內(nèi)圓處的樹脂砂型設(shè)置1根所述的陶瓷管；

（2）澆注液的制作，其原料化學(xué)成分的百分比含量如下：C：3.4-3.6%；Si：1.9-2.1%；Mn：0.6-0.7%；P：0.07%；S：0.02%；Mg：0.035-0.06%；Re：0.01-0.015%；Cu：0.6-0.8%；其余為Fe；

（3）將上述原料在電爐內(nèi)加熱至熔煉溫度，使合金充分熔化形成鐵水，在球化包中放入球化劑，并覆蓋孕育劑，將鐵水倒入鐵水包進(jìn)行球化、孕育處理，形成澆注液；

（4）向所述的樹脂砂型中澆注所述的澆注液，凝固后形成電梯繩輪鑄件。

本發(fā)明提供的電梯繩輪的鑄造工藝，其有益效果在于，克服了現(xiàn)有技術(shù)加工電梯繩輪工序較多，工作量大的問題，提高了生產(chǎn)效率；避免了因鑄件加工不合格造成的質(zhì)量缺陷，原材料利用率高，降低了生產(chǎn)成本；鑄造出的成品鑄件尺寸精確，無需機(jī)械加工，有效保證了鑄件質(zhì)量。

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具體實(shí)施方式

下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的電梯繩輪的鑄造工藝進(jìn)行詳細(xì)的說明。

實(shí)施例

本實(shí)施例的電梯繩輪的鑄造工藝，包括以下步驟：

（1）采用樹脂砂為原料，其成分的百分比含量如下：樹脂1%；固化劑0.4%；其余為型砂；使用所述的樹脂砂制作樹脂砂型，該樹脂砂型采用底注，由4根陶瓷管組成內(nèi)澆口，并且形成鑄件外圓處的樹脂砂型設(shè)置3根所述的陶瓷管，形成鑄件內(nèi)圓處的樹脂砂型設(shè)置1根所述的陶瓷管；

（2）澆注液的制作，其原料化學(xué)成分的百分比含量如下：C：3.5%；Si：2.0%；Mn：0.6%；P：0.07%；S：0.02%；Mg：0.04%；Re：0.014%；Cu：0.7%；其余為Fe；

（3）將上述原料在電爐內(nèi)加熱至熔煉溫度，使合金充分熔化形成鐵水，在球化包中放入球化劑，并覆蓋孕育劑，將鐵水倒入鐵水包進(jìn)行球化、孕育處理，形成澆注液；

（4）向所述的樹脂砂型中澆注所述的澆注液，凝固后形成電梯繩輪鑄件。

電梯繩輪的鑄造工藝，可直接鑄造出電梯繩輪鑄件，無需機(jī)械加工，工序簡(jiǎn)單，鑄造出的成品鑄件尺寸精確，有效保證了鑄件質(zhì)量。