[發明專利]薄壁鑄件防止局部孤立熱節縮松的鑄造方法無效
| 申請號： | 201310722764.7 | 申請日： | 2013-12-24 |
| 公開（公告）號： | CN103691916A | 公開（公告）日： | 2014-04-02 |
| 發明（設計）人： | 陳靈巧 | 申請（專利權）人： | 上海愛仕達汽車零部件有限公司 |
| 主分類號： | B22D27/04 | 分類號： | B22D27/04;B22C9/24 |
| 代理公司： | 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241 | 代理人： | 章蔚強 |
| 地址： | 201712 上*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 薄壁 鑄件 防止 局部 孤立 熱節縮松 鑄造 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種薄壁鑄件防止局部孤立熱節縮松的鑄造方法，其特征在于，包括步驟：
步驟S1，制作用于鑄造薄壁鑄件的砂芯；
步驟S2，根據薄壁鑄件的孤立熱節的形狀，制作相應的冷鐵模具；
步驟S3，利用所述冷鐵模具，獲得與薄壁鑄件的孤立熱節相契合的鋁合金冷鐵；
步驟S4，將所述鋁合金冷鐵粘接到所述砂芯對應的孤立熱節部位；
步驟S5，將鋁合金熔料投入熔爐化為液體，并在700℃-750℃的溫度內通過鋁液處理工序得到潔凈的鋁液；
步驟S6，將步驟S4得到的砂芯下入薄壁鑄件模具的型腔；
步驟S7，將所述鋁液澆注到薄壁鑄件模具的型腔，并冷卻形成鑄件；
步驟S8，將步驟S7所得鑄件進行去除砂芯和澆冒口的操作，得到成品的薄壁鑄件。
2.根據權利要求1所述的薄壁鑄件防止局部孤立熱節縮松的鑄造方法，其特征在于，所述步驟S3中得到的鋁合金冷鐵體積大于或者等于薄壁鑄件的孤立熱節部分的3倍。
3.根據權利要求1所述的薄壁鑄件防止局部孤立熱節縮松的鑄造方法，其特征在于，所述步驟S3中得到的鋁合金冷鐵可以重復利用。
4.根據權利要求1所述的薄壁鑄件防止局部孤立熱節縮松的鑄造方法，其特征在于，所述步驟S4中鋁合金冷鐵粘接到所述砂芯對應的孤立熱節部位所使用的粘結劑是冷補膠。
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