[發明專利]一種醚后液化氣回收C5工藝有效

申請號：	201310721120.6	申請日：	2013-12-24
公開（公告）號：	CN103739423A	公開（公告）日：	2014-04-23
發明（設計）人：	喬樹奎;胡從;王振坤;蓋建忠	申請（專利權）人：	山東濱州裕華化工廠有限公司
主分類號：	C07C9/15	分類號：	C07C9/15;C07C11/10;C07C7/00;C07C2/00
代理公司：	濟南舜源專利事務所有限公司 37205	代理人：	宋玉霞
地址：	256600 山東省***	國省代碼：	山東;37
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種液化氣回收 c5 工藝
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及醚后液化氣的回收利用技術領域，特別是涉及一種醚后液化氣回收C5工藝。?

背景技術

甲基叔丁基醚是一種添加劑，無色液體，具有醚樣氣味，微溶于水，可用作汽油添加劑代替四乙基鉛，性能優良高效，市場前景良好。MTBE是甲醇和含有異丁烯的混合C4在大孔強酸陽離子樹脂為催化劑的作用下發生醚化反應制得，產品MTBE用于生產高純度異丁烯，或作為高標號汽油生產中提高辛烷值的添加劑，醚化反應中過剩的甲醇被回收使用。經過醚化反應，在分離出甲醇和醚之后，剩余的為醚后液化氣，其主要組分為40%左右的異丁烷、15%左右的正丁烷、45%左右的正丁烯。醚后液化氣可以當做民用液化氣，但是其價格較普通民用氣來講會貴一些，而且純燃燒使用效果并不如民用氣。

C5餾分通常用作汽油組分，如何將醚后液化氣中的C5組分進行回收利用，提高醚后液化氣利用效率，是本發明需要解決的問題。?

發明內容

本發明的目的就是針對上述存在的缺陷而提供一種醚后液化氣回收C5工藝。生產MTBE?的醚化裝置的出口物料包含40%左右的異丁烷、15%左右的正丁烷、45%左右的正丁烯，將該物料進行芳構生產C5餾分可提高醚后液化氣的利用率。該工藝具有原料價廉易得、來源充足等優點，能夠充分提高醚后液化氣的應用價值，生產用于汽油添加劑的C5和高清潔液化氣。

甲醇和含有異丁烯的混合C4進行醚化反應，在分離出甲醇和醚之后，剩余的為醚后液化氣，其主要組分為40%左右的異丁烷、15%左右的正丁烷、45%左右的正丁烯。

本發明的一種醚后液化氣回收C5工藝技術方案為，將醚后液化氣加熱后，進行芳構化反應，反應產物經過分離得到C5餾分和高清潔液化氣。

醚后液化氣經換熱器，再經加熱爐加熱到260-420℃，進入反應器與催化劑進行芳構化反應，反應產物進入分液罐進行產物分離，液相產物直接進入穩定塔，氣相產物經過壓縮機、出口氣液分離罐以及氣體吸收塔后得到的液體進入穩定塔。

醚后液化氣經換熱器換熱到95-105℃。

反應器為固定床反應器，反應器內壓力為0.4-0.6MPa。

催化劑為含HZSM-5?分子篩的芳構化催化劑，其中HZSM-5?分子篩重量含量為40％-50％，活性組分為Ga、Zn、P、Sb、Re、Mg?、Pd?中的一種或幾種，活性組分占催化劑重量的0.1％-10％。

芳構化催化劑中還含有氧化鋁、氧化鈦、氧化硅、氧化硼、氧化鎂和粘土中的一種或幾種的粘合劑。

芳構化反應條件為：反應壓力為0.5MPa、反應溫度400℃、體積空速1h^-1。

氣相產物包括高清潔液化氣和干氣，壓縮機采用富氣壓縮機，壓縮機內壓力為0.8-1.0?MPa。

出口氣液分離罐內壓力為0.25-0.4MPa。

穩定塔塔頂溫度50-60℃，上層產物為高清潔液化氣；下層溫度120-140℃，下層產物主要包括C5餾分，初餾點為30-35℃。

C5餾分中含有按重量百分比的戊烷0.4%，戊烯6.7%，己烷92.9%。