[發(fā)明專利]材質(zhì)和厚度的偏差小且耐電鍍剝離性優(yōu)異的熱軋鋼板及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310717506.X
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN103882343A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 成煥球;裵成范;崔鎮(zhèn)源;朱世燉
• 申請（專利權(quán)）人: POSCO公司
• 主分類號: C22C38/60
• 分類號: C22C38/60;C21D8/02;C23C2/06
• 代理公司: 北京北翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11285
• 代理人: 侯婧;鐘守期

1.一種熱軋鋼板，其中，

所述熱軋鋼板包含：基于重量％計(jì)，C：0.03-0.06％、Mn：0.5-2.0％、Si：0.01-0.45％、Al：0.001-0.1％、P：0.001-0.05％、S：0.001-0.006％、Cu：0.0001-0.1％、Sb：0.0001-0.02％、B：0.0001-0.001％、N：0.001-0.015％、Ti：0.0001-0.04％、Nb：0.0001-0.04％、作為外來元素的Cr、Ni、Mo、Sn的總和為0.0001-0.1％、余量的Fe及其他不可避免的雜質(zhì)，

原子重量比滿足0.008≤(Ti+Nb+V)/(C+N)≤0.5的條件和0.01≤Ti/N≤1.2的條件。

2.權(quán)利要求1所述的熱軋鋼板，其中，

所述熱軋鋼板進(jìn)一步包含V：0.0001-0.01％。

3.權(quán)利要求1所述的熱軋鋼板，其中，

所述熱軋鋼板具有平均大小在20nm以下且0除外的(Ti，Nb)CN或NbCN析出物。

4.權(quán)利要求1所述的熱軋鋼板，其中，

所述熱軋鋼板包含作為主相的具有平均大小在20μm以下且0除外的晶粒大小的鐵素體，所述鐵素體晶界具有珠光體以5面積％以下且包含0而存在的微細(xì)組織。

5.權(quán)利要求1所述的熱軋鋼板，其中，

所述熱軋鋼板具有380MPa以上的屈服強(qiáng)度。

6.權(quán)利要求1所述的熱軋鋼板，其中，

所述熱軋鋼板進(jìn)一步具有熔融鍍鋅層。

7.一種熱軋鋼板的制造方法，所述方法包括如下步驟：

將鋼水以4.5-7.5mpm的速度連續(xù)鑄造而得到薄板坯的步驟，其中，該鋼水包括：基于重量％計(jì)，C：0.03-0.06％、Mn：0.5-2.0％、Si：0.01-0.45％、Al：0.001-0.1％、P：0.001-0.05％、S：0.001-0.006％、Cu：0.0001-0.1％、Sb：0.0001-0.02％、B：0.0001-0.001％、N：0.001-0.015％、Nb：0.0001-0.04％、作為外來元素的Cr、Ni、Mo、Sn的總和為0.0001-0.1％、余量的Fe及其他不可避免的雜質(zhì)，并且原子重量比滿足0.008≤(Ti+Nb+V)/(C+N)≤0.5的條件和0.01≤Ti/N≤1.2的條件；

將所述薄板坯在200-600mpm的范圍內(nèi)以勻速進(jìn)行粗軋及精軋，進(jìn)行所述精軋時(shí)在820-880℃下熱軋而得到熱軋鋼板的步驟；

將所述熱軋鋼板冷卻至500-650℃的步驟；及

卷取所述冷卻的熱軋鋼板的步驟。

8.權(quán)利要求7所述的熱軋鋼板的制造方法，其中，

所述薄板坯進(jìn)一步包含V：0.0001-0.01％。

9.權(quán)利要求7所述的熱軋鋼板的制造方法，其中，

所述薄板坯具有30-150mm的厚度。

10.權(quán)利要求7所述的熱軋鋼板的制造方法，其中，

在進(jìn)行所述粗軋后，進(jìn)一步包括卷取條板的步驟。

11.權(quán)利要求7所述的熱軋鋼板的制造方法，其中，

在進(jìn)行所述粗軋時(shí)，薄板坯的表面溫度具有1000-1200℃的范圍。

12.權(quán)利要求7所述的熱軋鋼板的制造方法，其中，

進(jìn)行所述粗軋時(shí)壓縮比在60-90％的范圍內(nèi)。

13.權(quán)利要求7所述的熱軋鋼板的制造方法，其中，

進(jìn)一步包括在進(jìn)行所述卷取后酸洗所述熱軋鋼板的步驟。

14.權(quán)利要求13所述的熱軋鋼板的制造方法，

進(jìn)一步包括如下步驟：

在進(jìn)行所述酸洗后，將所述熱軋鋼板加熱至450-550℃的步驟；

對所述加熱的熱軋鋼板進(jìn)行熔融鍍鋅的步驟；及

將所述熔融鍍鋅的熱軋鋼板在500-560℃下進(jìn)行恒溫?zé)崽幚淼牟襟E。