[發明專利]一種阻燃復合防火電纜

有效

• 申請號: 201310716603.7
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN103646712A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 盧宇;金世強;李高強;李寧;馬俊杰;閆東東
• 申請（專利權）人: 河南金水電纜集團有限公司
• 主分類號: H01B7/295
• 分類號: H01B7/295;H01B7/28;H01B7/18
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

技術領域

本發明涉及一種阻燃復合防火電纜。

背景技術

現有技術的耐火電纜大多采用的是氧化鎂礦物絕緣耐火電纜和用云母帶繞包無機絕緣的耐火電纜。氧化鎂礦物絕緣耐火電纜優點是絕緣物氧化鎂的熔點為2800℃，在750℃的火焰燃燒時，其電纜結構不會出現問題，具有優異的耐火性能，但是該電纜額定電壓只達到750V，其制造生產工藝繁雜，制造過程的能耗大，設備投資昂貴。由于該電纜是非連續式生產，產量低，制造成本高，與日益增長的市場需求不相適應。電纜的制造長度有限，如長距離敷設，需要多次接頭，而氧化鎂又容易吸潮，導致電纜在接頭處的絕緣電阻下降，影響電氣性能。另外該電纜的彎曲性能較差，安裝敷設不便，使用范圍受到一定限制。用云母帶繞包無機絕緣的耐火電纜的優點是生產工藝簡單，電纜絕緣采用云母帶繞包，護套采用軟銅帶縱包擠氬焊接而成，其電纜可以大長度連續生產。但缺點是在生產過程中需要多層繞包，由于工藝條件限制，搭接縫處往往容易造成缺陷，云母帶易受潮其絕緣性能就會下降，另外，由于設備能力的限制，對于大截面電纜，工藝上無實現。火燒后云母帶發脆易脫落，也可造成耐火性能不佳，從而難以保證供電電力設施在火災情況下的安全暢通。

發明內容

本發明的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種阻燃復合防火電纜。本發明的防火電纜采用絞合銅線做導體，介電性能優異的云母、二氧化硅等無機帶材和防潮層做絕緣，鋁合金聯鎖鎧裝做分相隔擋層及隔氧層、陶瓷化防火層、總的銅聯鎖鎧裝層和阻燃材料做護層，使電纜既保留了現有技術的礦物絕緣電纜的耐高溫、防火、低煙無毒、耐老化等特性，同時又克服了現有技術所存在的彎曲性能差、易吸潮、接頭多、安裝施工不方便，以及制造設備昂貴、工藝復雜、產量低、能耗高、制造長度受限制等諸多缺點。

本發明的目的可通過下述技術措施來實現：

本發明的阻燃復合防火電纜包括至少兩根分別由內至外依次包裹有云母防火層、絕緣防潮層、鋁合金聯鎖鎧裝阻擋層、阻燃層的絞合銅線導體組成的纜芯，由內至外依次包裹在纜芯外的成纜包帶、聚烯烴隔氧層、陶瓷化防火層、聯鎖鎧裝層、阻燃外護層，以及填充在纜芯與成纜包帶之間的阻燃填充料。

所述的云母防火層的厚度為0.98~1.26mm；所述絕緣防潮層由交聯聚乙烯料構成，擠包在云母防火層外，厚度為0.5~1.7mm；所述鋁合金聯鎖鎧裝阻擋層的厚度為0.2~0.8mm；所述阻燃層由高阻燃涂膠玻璃絲帶層構成，以外搭蓋繞包的方式設置在阻擋層外；所述阻燃填充料采用阻燃填充繩構成，其氧指數大于30%；所述的成纜包帶為重疊繞包的二層由高阻燃涂膠玻璃絲料構成，氧指數大于55%；所述的隔氧層擠包在成纜包帶外（阻燃隔氧降溫原理為：一是氫氧化物被燃燒時要吸收周圍空氣中的大量熱量，此化學反應為吸熱反應；二是它產生的水分子在燃燒蒸發過程中也需要吸收熱量，無形中降低了燃燒物表面的溫度；三是它產生了不溶不熔的金屬氧化物殼層，阻止隔斷了氧氣與有機物的接觸。形成了很好的保護屏障），氧指數大于42%；所述的陶瓷化防火層是由重疊繞包的陶瓷化防火帶構成，厚度為5.6~7.2mm；所述的聯鎖鎧裝層是由蛇紋管狀銅護套構成（具體說，聯鎖鎧裝層是由銅帶呈S狀邊緣相互搭扣，形成具有柔韌性的蛇紋管狀銅護套，可承受徑向壓力，保護電纜免受外界機械損傷，抗火灼燒，使本電纜結構更加穩定，彎曲性能良好，防火性能優異，其銅帶聯鎖鎧裝護套比礦物絕緣防火電纜銅護套柔軟，且重量輕），厚度為0.3~0.8mm；所述阻燃外護層是由阻燃低煙無鹵聚烯烴護套構成，氧指數大于30%。

本發明的有益效果如下：

本發明是把阻燃的最高級別阻燃A類和優異了防火性能結合為一體，是礦物絕緣防火電纜更新換代的升級版，具有以下優點：

1)?柔軟性好。?產品采用絞合導體和聯鎖鎧裝金屬護層等改善彎曲性能的軟結構設計，使電纜具有較小的彎曲半徑。為產品大長度生產、安裝、運輸、減少中間接頭少提供了便利條件。