[發明專利]一種動力減振器組件的膠料及其制備方法

有效

• 申請號: 201310715014.7
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN103788505A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 龐振龍;黃志寬;林杰
• 申請（專利權）人: 柳州日高橡膠制品有限責任公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/40;C08K5/39;C08K5/47;C08K3/22;C08K5/09;B29B7/00
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 羅志偉

技術領域

本發明涉及一種膠料，尤其涉及一種動力減振器組件的膠料，并涉及該膠料的制備方法。?

背景技術

伴隨著汽車制造工業高性能技術的高速發展，汽車技術的發展一方面謀求汽車的使用經濟性，同時，也正在改善汽車的舒適性、安全性。這就從減振、噪音、舒適性和行使穩定性的角度，對橡膠減振組件提出了更高的要求。?

由于減振橡膠是在動態下使用的，它的老化(氧老化、臭氧老化、和疲勞老化)遠比靜態時嚴重得多，各老化因素不僅單獨作用，還以各種各樣的耦合形式對橡膠施加作用，如機械方面的影響因素(載荷、振動條件等)常常有大氣中的氧、臭?氧和光等參與作用，還有熱(溫度)也參與作用，從而將導致橡膠的發粘(切斷交聯)硬化(交聯的進行)或者龜裂及裂紋等現象發生。?

傳統的天然膠和順丁膠雖然耐疲勞卓越，但是耐高溫和耐臭氧非常差，過程中發生的臭氧龜裂非常明顯，而且變形較大，已經不能滿足現代化汽車的要求。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是需要提供一種高阻尼、耐疲勞、耐高溫的動力減振器組件的膠料，并提供該膠料的制備方法。?

對此，本發明提供一種動力減振器組件的膠料，該膠料的組分按質量份數配比包括：充油三元乙丙橡膠100-150份，無機活性劑5-8份，有機活性劑1-3份，石蠟1-3份，熱穩定劑1-2份，抗疲勞劑1-3份，高耐磨補強材料10-30份，半補強材料50-80份，惰性填充材料40-60份，軟化劑80-100份，硫化劑0.5-1.5份，硫化助劑2-3份。?

所述的充油三元乙丙橡膠粘度低，可塑度高，非常有利于膠料的加工工藝；本發明選擇使用三元乙丙橡膠作為減振橡膠的膠種，是因為三元乙丙橡膠具有優異的耐高溫，耐臭氧，耐氣候性和耐老化性能，耐動態疲勞優異，物理化學性質穩定；所述惰性填充材料優選為輕質碳酸鈣。通過上述各個組分及其質量比例所制備的動力減振器組件的膠料具備高阻尼、耐疲勞以及耐高溫等優勢，非常適合用于動態使用環境的動力減振器組件。?

利用本發明組分及其質量比所制得的動力減振器組件的膠料具有優異的阻尼性能，出色的耐久性能和卓越的耐高溫性能，該高阻尼、耐疲勞和耐高溫的動力減振器組件的膠料主要通過塑煉、混煉和硫化等工藝制成。?

本發明的進一步改進在于，所述熱穩定劑為熱穩定劑HS-80。所述熱穩定劑HS-80具有抗硫化返原作用，提高膠料的耐熱性，降低膠料的動態生熱。?

本發明的進一步改進在于，所述抗疲勞劑為抗疲勞劑RF-30。所述抗疲勞劑RF-30能夠提高膠料的動態粘合性能。?

本發明的進一步改進在于，所述高耐磨補強材料為N—330炭黑。所述N-330炭黑的高耐磨補強材料提高了產品的拉伸強度，由于粒子較小，分子鏈運動摩擦加強，材料阻尼性能得到明顯的改善。?

本發明的進一步改進在于，所述半補強材料為N—774炭黑。所述N-774炭黑的半補強材料提高了硫化膠的彈性，生熱低，動態性能良好。?

本發明的進一步改進在于，所述硫化助劑由二硫化四甲基秋蘭姆、二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2—硫醇基苯并噻唑組成。所述的硫化助劑由二硫化四甲基秋蘭姆、二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2—硫醇基苯并噻唑組成，能夠提升三元乙丙橡膠的硫化速率，硫化程度高，而且不噴霜，比較穩定；對提高產品的耐熱性能有很大的幫助，二硫化四甲基秋蘭姆、二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2—硫醇基苯并噻唑的搭配比例優選為1:3:2。?

本發明的進一步改進在于，所述充油三元乙丙橡膠為3072E，所述無機活性劑為活性氧化鋅，所述有機活性劑為硬脂酸。?

本發明的進一步改進在于，所述石蠟為微晶蠟9000，所述的軟化劑為16#白油。?

本發明的進一步改進在于，所述的硫化劑為硫磺或載硫體硫化劑。?

本發明還提供一種上述的膠料的制備方法，包括以下步驟：?

塑煉步驟，將充油三元乙丙橡膠放在密煉機塑煉5-7分鐘，在開煉機薄通2-3遍，混合均勻，停放4小時以上；

混煉步驟，將稱量好塑煉步驟后的生膠一并投入密煉機中，加壓3-5分鐘，投入小料加壓1-2分鐘，加入大料和一半軟化劑加壓2-3分鐘，加入一半軟化劑加壓2-3分鐘，排膠，開煉機下片10-12mm停放4小時以上；其中，密煉機溫度保持為130℃-140℃；