[發明專利]一種納米結構共價有機骨架化合物的制備方法無效
| 申請號: | 201310714231.4 | 申請日: | 2013-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN103709184A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 陳廣凱;彭呈 | 申請(專利權)人: | 北京化工大學常州先進材料研究院 |
| 主分類號: | C07F5/02 | 分類號: | C07F5/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213164 江蘇省常州市武進區常武中路801*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 結構 共價 有機 骨架 化合物 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于功能材料制備和應用領域,特別涉及具有納米結構的共價有機骨架化合物的制備。
背景技術
自從第一個具有納米結構的共價有機骨架化合物材料由1,4-苯二硼酸自縮合報道以來(Omar?M.Yaghi,etc.science,2005,310:1166-1170)。這類材料具有以下特征和優點,由過渡金屬和有機基團自組裝,在空間上形成一維、二維或三維的無限結構的多孔結構,有較輕的骨架密度和較大的比表面積,具有很高的有序性,孔徑和孔徑分布更均一、很容易地人為控制。因此共價有機骨架聚合物在在能源存儲,氣體吸附,光電轉化等方面具有更多的關注和研究。溶劑熱聚合法是最普通常用的方法得到了廣泛的應用,快速微波方法,所得到的聚合物骨架仍然保持了很好的結晶度(A.I.Cooper,etc.Chemical.maerials,2009,21:204-206)。隨著人們對能源和環境的要求不斷增加,微孔和納米孔共價有機骨架化合物以其獨特的比表面積大、孔分布均勻,較好的熱和水的穩定性的優勢在非均相催化、氣體吸附、有毒氣體分離和氣體存儲等信息、能源和何材料領域展現很高的利用價值.因此,人們對這類新型孔材料的研究和認識也逐步加深。通過有機小分子的構建塊來有效地組裝得到微孔有機聚合物,依然是一個很有挑戰性的工作。利用有機分子的多樣性和有機反應的復雜性,能夠擴展該領域的研究內容,設計更多類型的納米結構的共價有機骨架化合物,制備出具有更高比表面積和更有多拓撲結構的微孔有機骨架化合物,以滿足在能源、信息和環境領域的需求。
發明內容
本發明提供一種工藝簡單、有較輕的骨架密度、較大的比表面積、溶劑可回收利用的、具有很高的有序性、孔徑和孔徑分布更均一的共價有機骨架聚合物的制備方法。
本發明步驟主要有以下:
1、在氮氣條件下,將一定量的化合物加入到三口瓶中,然后慢慢滴加混合溶劑;攪拌3小時后,在氮氣條件下加熱到110-130°C,反應56-96小時;
2,反應結束后,自然冷卻到室溫后,離心后得到的粗產物用混合溶劑反復洗滌三次,為了除去沒有反應完全的化合物或其他物質殘留;
3,將得到的產物的進一步的用無水有機溶劑浸泡并在室溫下攪拌24小時,過濾產物,最終產物在真空條件下加熱60°C干燥24小時,得到最終產物。
本發明具有以下優點:
1.本發明所制備的共價有機骨架化合物具有較大的比表面積、具有很高的有序性、孔徑和孔徑分布更均一的特性,還具有較好的熱和水的穩定性。
2.本發明中采用的有機溶劑可循環使用,使用無水丙酮、甲醇、乙醇或氯仿等溶液浸泡產物后,性能更加。
3.本發明其操作簡單,可連續化生產,產率較高。
具體實施方式
實施例1:
在氮氣條件下,將0.2克1,4-苯二硼酸和0.3克2,5-二硼酸噻吩加入到三口瓶中,滴加體積比為1:1的1,4二氧六環和甲苯混合溶劑100毫升,攪拌3小時后,使其溶解;在氮氣條件下加熱到130°C,反應72小時;反應結束后,冷卻到室溫后,對上述反應液離心后的固體產物用1,4二氧六環和甲苯洗滌三次;將得到的產物的用無水丙酮浸泡,并在室溫下攪拌24小時,過濾產物,最終產物在真空條件下加熱60°C干燥24小時,得到最終黑色產物。
實施例2:
在氮氣條件下,將0.4克4,4-二苯并噻吩二硼酸和0.3克1,4-苯二硼酸加入到三口瓶中,滴加體積比為1:1的1,4二氧六環和三甲苯混合溶劑100毫升,攪拌3小時后,使其溶解;在氮氣條件下加熱到110°C,反應56小時;反應結束后,冷卻到室溫后,對上述反應液離心后的固體產物用1,4二氧六環和三甲苯洗滌三次;將得到的產物的用無水三氯甲烷浸泡,并在室溫下攪拌24小時,過濾產物,最終產物在真空條件下加熱60°C干燥24小時得到最終灰色產物。
實施例3:
在氮氣條件下,將0.35克4,4-二苯并噻吩二硼酸和0.2克2,5-二硼酸噻吩加入到三口瓶中,滴加體積比為1:1的三甲苯和N,N二甲基甲酰胺混合溶劑100毫升,攪拌3小時后,使其溶解;在氮氣條件下加熱到130°C,反應96小時;反應結束后,冷卻到室溫后,對上述反應液離心后的固體產物用三甲苯和N,N二甲基甲酰胺洗滌三次;將得到的產物的用無水甲醇浸泡,并在室溫下攪拌24小時,過濾產物,最終產物在真空條件下加熱60°C干燥24小時得到最終黑色產物。
實施例4:
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