[發明專利]白油的生產方法

有效

• 申請號: 201310711245.0
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN103695028A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 于海彬;夏冰;尹昌松
• 申請（專利權）人: 海南漢地陽光石油化工有限公司
• 主分類號: C10G45/60
• 分類號: C10G45/60;C10G65/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

技術領域

本發明涉及石油加工技術領域，尤其涉及一種白油的生產方法。

背景技術

白油是經過深度精制后的白色礦物油，其基本組成為飽和烴結構，具有優良的化學穩定性和光安定性。廣泛應用于日化行業、藥品生產、食品加工、纖維和紡織、聚苯乙烯樹脂、石油化學工業、塑料和橡膠加工、皮革加工、儀表、電力和農業等領域。白油的生產工藝主要有：老三套法、磺化法和加氫法。老三套法即糠醛精制、溶劑脫蠟和白土精制，該方法工藝復雜，成本高，且只能生產一般工業級白油；磺化法以發煙硫酸或三氧化硫為磺化劑，該工藝生產的白油收率較低，酸渣和廢白土難以處理，對環境污染嚴重；加氫法生產白油的工藝具有無污染、收率高和原料來源廣泛等優點，得到了迅速的發展。且隨著經濟的高速發展，白油的需求量直線上升，特別是高品質、高標準的優質白油。

加氫法生產白油的原料主要為加氫裂化尾油，經溶劑脫蠟或異構脫蠟，再經還原型催化劑高壓加氫飽和生產白油。在實際生產中為提高白油的品質，常常需要優化生產過程中的催化劑，由于催化劑的成本較高，從而使得生產白油的成本也大大提高。如CN1769380A公開的生產優級品白油的一段加氫方法，將原料油依次通過具有加氫精制功能的催化劑反應區、具有降凝功能的催化劑反應區和具有加氫飽和功能的催化劑反應區，這三個反應區需添加不同的催化劑，該法使用催化劑多，成本也高。

發明內容

有鑒于此，本發明所要解決的技術問題在于提供一種白油的生產方法，本發明提供的方法在不改變白油生產過程中的催化劑條件下，生產出優質白油。

本發明提供了一種白油的生產方法，包括：

將第一尾油和第二尾油以質量百分比為（15～35）：（85～65）混合，進行加氫反應，得到白油；

所述第一尾油的初餾點為330～360℃，終餾點為485～505℃，20℃時的密度為845～855kg/m³，40℃的粘度為20～35mm²/s，凝點為-10～+10℃；

所述第二尾油的初餾點為305～325℃，終餾點為510～540℃，20℃時的密度為825～840kg/m³，100℃的粘度為5.0～6.0mm²/s，凝點為+20～+45℃。

優選的，所述第一尾油為采用FF-20和FC-14雙催化劑串聯的加氫裂化的尾油。

優選的，所述第二尾油為采用FZC-100保護劑、FZC-105保護劑、FZC-106保護劑、齒球型FF-46加氫裂化預處理催化劑和齒球型FC-16B加氫裂化催化劑的加氫裂化的尾油。

優選的，所述第一尾油和第二尾油的質量百分比為（20～30）：（80～70）。

優選的，所述方法具體為：將第一尾油和第二尾油以質量比為（15～35）：（85～65）混合，進行加氫異構脫蠟，加氫精制，收集精制后的白油餾分，得到白油。

優選的，所述加氫異構脫蠟的壓力為14MPa～16.8MPa。

優選的，所述加氫異構脫蠟的壓力為15MPa～16MPa。

優選的，所述加氫異構脫蠟的溫度為320℃～360℃。

優選的，所述加氫異構脫蠟的溫度為330℃～350℃。

優選的，所述收集精制后的白油餾分的壓力為1.10MPa～1.60MPa。