[發明專利]一種成型鎢鋼攻刀

無效

• 申請號: 201310710692.4
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN103722200A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 朱勝雷
• 申請（專利權）人: 無錫雨田精密工具有限公司
• 主分類號: B23B27/06
• 分類號: B23B27/06
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 王鋒

技術領域

本發明涉及五金刀具技術領域，特別涉及一種成型鎢鋼攻刀。

背景技術

近年來的新型軸承產品,為了提高主機的性能,多帶有與主機配合的異形法蘭盤和其他異形結構,其中有一種異形結構是在軸承套圈的一側端面上帶有一個或兩個對稱的“凸臺”。目前常見的異性凸臺加工一般采用磨削加工的方式，采用砂輪分別對凸臺的各個側面進行打磨，這種加工方式為間歇式加工，延長了作業時間，降低了工作效率。而且打磨之后在各個側面之間的過渡位置會產生毛刺，增加了作業人員的工作量，降低了生產效率。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構合理、使用方便的成型鎢鋼攻刀，用于異性凸臺的加工。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

????本發明所述的一種成型鎢鋼攻刀，包括一體設置的刀柄和刀頭，其中，所述刀頭的端面邊沿具有一凸緣，端面的中部為一圓狀的凸臺，所述凸緣高于所述凸臺，所述凸緣與所述凸臺之間為刀刃；所述刀刃包括依次連接的第一刀刃、第二刀刃以及第三刀刃，所述第一刀刃與所述凸臺連接，所述第三刀刃與所述凸緣連接；所述第一刀刃與Y軸之間呈20度夾角設置，所述第三刀刃與Y軸之間呈60度夾角設置，所述第二刀刃為一半徑為3mm的圓弧面；所述刀頭上還設置有一圓弧狀的排屑槽，所述圓弧狀的排屑槽從所述凸臺中心連接到所述刀頭的底部；所述凸臺上還設置兩個相互垂直的直線型凹槽，其交點位于所述凸臺的中心，所述直線型凹槽連通到所述排屑槽。

進一步地，所述圓弧狀的排屑槽的半徑為28mm。

進一步地，所述直線型凹槽的寬度為2mm，深度為2mm。

進一步地，所述刀頭的直徑為26mm，所述凸臺的直徑為14mm。

進一步地，所述凸緣比所述凸臺高5mm。

本發明有益效果為：本發明提供的成型鎢鋼攻刀結構合理，刀具整體強度更好，對于異性凸臺一次加工完成，能夠一次成型，簡化加工流程，提高效率，并且保證了成型工件的光潔度。

附圖說明

圖1是本發明提供的成型鎢鋼攻刀的主視圖；

圖2是本發明提供的成型鎢鋼攻刀的仰視圖；

圖3是如圖1中的A部的倒置放大示意圖。

圖中：1、刀柄；2、刀頭；201、凸緣；202、凸臺；203、刀刃；2031、第二刀刃；2032、第一刀刃；2033、第三刀刃；204、凹槽；205、排屑槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

參閱圖1-3，本發明提供的一種成型鎢鋼攻刀，包括一體設置的刀柄1和刀頭2，其中，所述刀頭2的端面邊沿具有一凸緣201，端面的中部為一圓狀的凸臺202，所述凸緣201高于所述凸臺202，所述凸緣201與所述凸臺202之間為刀刃203；所述刀頭2上還設置有一圓弧狀的排屑槽205，所述圓弧狀的排屑槽205從所述凸臺202中心連接到所述刀頭2的底部。如圖3所示，所述刀刃203包括依次連接的第一刀刃2032、第二刀刃2031以及第三刀刃2033，所述第一刀刃2032與所述凸臺202連接，所述第三刀刃2033與所述凸緣201連接；所述第一刀刃2032與Y軸之間的夾角α1為20度，所述第三刀刃2033與Y軸之間之間的夾角α2為60度，所述第二刀刃2031為一圓弧面，其半徑R1為3mm；所述凸臺202上還設置兩個相互垂直的直線型凹槽204，其交點位于所述凸臺202的中心，所述直線型凹槽204連通到所述排屑槽205。在凸臺上設置凹槽，使得加工時產生的廢屑更好的排出，本實施例中，所述直線型凹槽204的寬度為2mm，深度為2mm。

本實施例中，所述刀頭2的直徑為26mm，所述凸臺202的直徑為14mm，所述凸緣201比所述凸臺202高5mm，所述圓弧狀的排屑槽205的半徑為28mm。在設計刀頭2的直徑和所述凸臺202的直徑以及所述凸緣201和所述凸臺202的高度尺寸時，可以根據所需要加工的異性凸臺的直徑和高度進行調整，其中,凸臺202的直徑可以作為需要加工的異性凸臺的直徑的參考尺寸，所述凸緣201和所述凸臺202的高度差可以作為需要加工的異性凸臺的高度的參考尺寸。

以上所述僅是本發明的較佳實施方式，故凡依本發明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。