[發明專利]提高焙燒爐負壓測量口檢修效率的方法及測量接頭

在審

• 申請號: 201310709424.0
• 申請日: 2013-12-21
• 公開（公告）號: CN104729310A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 甘長能
• 申請（專利權）人: 貴陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: F27D21/00
• 分類號: F27D21/00;G01L19/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本發明涉及一種提高焙燒爐負壓測量口檢修效率的方法及測量接頭，屬于焙燒爐負壓測量口檢修技術領域。

背景技術

從有色冶金氫氧化鋁焙燒爐生產過程來看，氫氧化鋁含水達到約9%(其中結晶水約3.5%，附著水約6%)，使其具有一定的粘性。在焙燒過程中，需要測量焙燒爐內的負壓，該測量口一直從焙燒爐外壁延伸到焙燒爐內壁，在測量口的內側，沸騰的氫氧化鋁顆粒會附著在爐內壁開口處，由于其含水，具有粘附性，測量口附聚的顆粒就會越來越多，從而堵塞測量口，影響負壓測量。

現有的測量口是砌筑焙燒爐時在爐壁內預埋鋼管，在露出爐壁外的鋼管一端焊接有接口，接口經閥門與壓差變送器連接。當爐內壁的測量口被顆粒物堵上時，無法進行清除，只能把預埋鋼管外露端割掉一截，然后用鋼絲將堵塞物通入爐內清理干凈然后再焊接一根新的接管，檢修起來非常麻煩，工作效率極低。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種提高焙燒爐負壓測量口檢修效率的方法及測量接頭，以提高測量口內堵塞物的清理效率，從而克服現有技術的不足。

本發明的技術方案：

本發明的一種提高焙燒爐負壓測量口檢修效率的方法為，該方法是在焙燒爐負壓測量口的預埋鋼管上焊接測量接頭，測量接頭包括一段直管，在直管中部的側壁上設置與壓差變送器連接的取壓口，直管的外端與密封塞螺紋連接；旋下密封塞即可用鋼絲將預埋鋼管內的堵塞物清理干凈，然后再通過密封塞將直管外端封閉。

用于上述方法的本發明的一種測量接頭為，該測量接頭包括一段直管，直管的一端設有內螺紋，內螺紋與密封塞螺紋連接；直管中部的側壁上設有取壓口，取壓口上焊接有接管。

前述測量接頭中，所述內螺紋底部設有密封臺階，密封塞底部設有密封墊，密封墊與密封臺階密封連接。

由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發明通過在焙燒爐負壓測量口的預埋鋼管上焊接測量接頭，測量接頭包括一段直管，在直管中部的側壁上設置與壓差變送器連接的取壓口，直管的外端與密封塞螺紋連接；旋下密封塞即可用鋼絲將預埋鋼管內的堵塞物清理干凈，然后再通過密封塞將直管外端封閉。在清理堵塞物時無需再將預埋鋼管截斷進行清理，大大提高了清理效率，降低了生產維護成本?？蓾M足有色冶金生產過程中焙燒爐負壓測量及控制需要。提高有色冶金壓力檢測儀表裝備水平。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1中測量口的局部放大圖。

附圖中的標記為：1-直管，2-內螺紋，3-密封塞，4-取壓口，5-接管，6-密封臺階，7-密封墊，8-焙燒爐，9-預埋鋼管，10-壓差變送器，11-測量口，12-堵塞物。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明，但不作為對本發明的任何限制。

本發明的一種提高焙燒爐負壓測量口檢修效率的方法為，該方法是在焙燒爐8負壓測量口的預埋鋼管9上焊接測量接頭10，測量接頭10包括一段直管1，在直管1中部的側壁上設置與壓差變送器11連接的取壓口4，直管1的外端與密封塞3螺紋連接；旋下密封塞3即可用鋼絲將預埋鋼管9內的堵塞物12清理干凈，然后再通過密封塞3將直管1外端封閉。

用于上述方法的本發明的一種測量接頭的結構示意圖如圖1和圖2所示，該測量接頭包括一段直管1，直管1的一端設有內螺紋2，內螺紋2與密封塞3螺紋連接；直管1中部的側壁上設有取壓口4，取壓口4上焊接有接管5。內螺紋2底部設有密封臺階6，密封塞3底部設有密封墊7，密封墊7與密封臺階密封連接。

實施例

具體實施時，直管1的內徑與預埋鋼管的外徑相同，直管1的長度為80mm,直管一端加工有內螺紋，內螺紋的底部加工有密封凸臺；直管中部加工有一個取壓口，取壓口直徑為14mm,取壓口上焊接有一段外徑為14mm的接管，接管與測量設備連接。將直管沒有內螺紋的一端套在預埋鋼管上與預埋鋼管密封焊接。直管有內螺紋的一端用密封塞封閉。正常測量時，焙燒爐內的負壓通過接管與壓差變送器11連接完成測量。當預埋鋼管位于焙燒爐內的管口被堵塞物堵塞后，可以將密封塞從焊接在預埋鋼管上的直管內螺紋上旋下，用鋼絲將預埋鋼管內的堵塞物清理干凈，然后再通過密封塞3將直管1外端封閉。