[發明專利]復合肥顆粒裝料烘干系統

有效

• 申請號: 201310708295.3
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN103727765A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 吳志勇;陳作軍;王修海;雷健
• 申請（專利權）人: 廣西地源之本肥業有限公司
• 主分類號: F26B17/04
• 分類號: F26B17/04;F26B25/22;F26B25/00;B65G35/00
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114
• 代理人: 蘭如康

技術領域

本發明涉及復合肥烘干設備，具體的說，是涉及到一種復合肥顆粒裝料烘干系統。

背景技術

目前，現有的用于生產的復合肥的主要設備有圓盤造粒設備和碾壓式造粒設備等，而最新的復合肥生產設備還有噴液式造粒設備，其通過造粒機的物料加蒸汽、水，加酸通氨中和進行氨酸造粒，制得養分合格、外觀合格的復合肥料。然而，造粒過后仍然出需要對復合肥進行烘干調節其適度的濕度,從而能夠適應更多市場的使用,這就需要一種能夠自動進行裝料,和自動烘干的系統以解決這些問題

發明內容

本發明針對現有復合肥烘干設備中存在的，自動化程度不高，無法進行對通用復合肥進行深度烘干的問題,提供一種復合肥顆粒裝料烘干系統

本發明的方案是通過這樣實現的：一種復合肥顆粒裝料烘干系統,包括送料機構和烘干裝置,所述送料裝置包括預備軌道和與其連接的稱重軌道,所述稱重軌道頂部設有卸料裝置,所述卸料裝置包括料倉,卸料板,以及閘門,所述閘門與稱重軌道上的稱重傳感器連接,所述稱重軌道后部連接輸送軌道,所述輸送軌道可將物料輸送至烘干裝置中，所述送料裝置中各不見的運行由PLC系統控制。

本發明方案的技術基本原理是：通過設置一種送料機構,實現自動裝料的效果,再將裝滿物料的設備運送至烘干裝置中,從而實現復合肥烘干。例如，通過設置一個裝料箱，當裝料箱通過預備軌道移動到稱重軌道時，稱重軌道此時停止轉動，當稱重軌道的傳感器傳感到有物品進入到稱重軌道中，則發出信號給料倉中的閘門進行卸料，當重量達到一定重量后，控制閘門關閉，相對應的PLC控制系統，控制稱重軌道運行，將物料傳送到輸送軌道中，最后送入烘干裝置中。

本發明中，作為進一步改進，所述卸料板包括上段和下段，所述卸料板上段為帶有小孔，所述卸料板上段下部設有細料傳送機構，這樣的設置，可以將一些細小的，沒有成顆粒的復合肥進行通過小孔回收進行重新造粒。

本發明中，作為進一步的方案，所述烘干裝置包括烘房，所述烘房兩端設有單向門，所述烘房內被檔片分隔為多個隔間，每個隔間均連接有輸熱管、抽風口、溫度探測器和濕度探測器，所述濕度探測器與熱源供應系統連接。烘房的被多個隔間，其可以形成兩種用途，一是通過多個隔間進行多個物料箱的同時烘烤，或者是，當需要精細烘干時，使得物料箱通過多個隔間，從而，被多個不同的溫度探測器和濕度探測器進行溫度和適度的檢測，最終形成高質量的產品。

本發明中，作為進一步的改進，烘房各隔間頂部位置和底部位置均設有輸熱管，所述輸熱管與輸熱總管道連接，所述輸熱管道均設有溫度自動調節閥，所述自動調節閥與溫度探測器連接，通過上下的輸熱管，可以使得烘干效果更加的優越。

作為進一步的方案，所述烘干裝置側部位置還設有加濕裝置，加濕裝置與濕度探測器連接，加濕裝置的作用是，當復合肥需要在冬季時需要加大適度時，進行加濕。

本發明中，所述稱重軌道上還設有重量安全限制裝置，其可以即使停止預備軌道、重軌道和輸送軌道的運轉，及當閘門發生意外物料傾倒時，稱重軌道則不會進行運行，從而防止意外發生。

本發明的有益效果是：

1.本發明設計巧妙，合理，系統性強，通過設置具備裝載復合肥和烘干復合肥的2項功能，自動化程度高，可以與現有的造顆粒設備結合使用。

2.本發明結構簡單,制作成本低,便于本行業推廣運用。

3.本發明各個機構之間實質性效果突出，可以烘干出高要求，適度和硬度符合要求的復合肥顆粒。

附圖說明

圖1是本發明整體結構示意圖；

圖中零部件名稱及序號：

裝料箱A；

預備軌道1、稱重軌道2、料倉3、卸料板4、輸送軌道5、稱重傳感器6、細料傳送機構7、烘房8、單向門9、輸熱管10、抽風口11、溫度探測器12、濕度探測器13、輸熱總管道14、加濕裝置15。

閘門3.1；

卸料板上段4.1、卸料板下段4.2。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例描述本發明，以下實施例以發明最優效果進行解釋說明。

實施例1：