[發明專利]一種鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構

在審

• 申請號: 201310707208.2
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN104728213A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 汪國偉
• 申請（專利權）人: 汪國偉
• 主分類號: F15B21/00
• 分類號: F15B21/00;B21J13/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及液壓領域，特別提供了一種鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構。

背景技術

現有轉向助力系統的液壓部分，管路多，結構復雜，存在滲漏的隱患，影響設備正常使用。

發明內容

本發明的目的是提供了一種鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構。

本發明提供了一種鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構，其特征在于：所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構包括油液出口管（1），封閉箱體（2），油液進口（3），油液進口（3）從封閉箱體（2）的底部穿過，之間密封接觸，油液出口管（1）從封閉箱體（2）的側壁穿過，之間密封接觸。

按照權利要求1所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構，其特征在于：所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構還包括閥體（4），閥體（4）安裝在油液進口（3）的中間部位。

按照權利要求1所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構，其特征在于：所述的封閉箱體（2）的上部帶有螺紋。

按照權利要求1、2、3之一所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構，其特征在于：所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構還包括固定螺母（5），固定螺母（5）與封閉箱體（2）的上部的螺紋連接。

按照權利要求2所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構，其特征在于：所述的閥體（4）為自動閥體。

本發明的優點：

本發明所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構，結構簡單，管路少，有效避免了滲漏的隱患，確保設備正常使用。

附圖說明

????下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1為鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

本發明提供了一種鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構，其特征在于：所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構包括油液出口管（1），封閉箱體（2），油液進口（3），油液進口（3）從封閉箱體（2）的底部穿過，之間密封接觸，油液出口管（1）從封閉箱體（2）的側壁穿過，之間密封接觸。

按照權利要求1所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構，其特征在于：所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構還包括閥體（4），閥體（4）安裝在油液進口（3）的中間部位。

按照權利要求1所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構，其特征在于：所述的封閉箱體（2）的上部帶有螺紋。

所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構還包括固定螺母（5），固定螺母（5）與封閉箱體（2）的上部的螺紋連接。

實施例2

本發明提供了一種鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構，其特征在于：所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構包括油液出口管（1），封閉箱體（2），油液進口（3），油液進口（3）從封閉箱體（2）的底部穿過，之間密封接觸，油液出口管（1）從封閉箱體（2）的側壁穿過，之間密封接觸。

按照權利要求1所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構，其特征在于：所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構還包括閥體（4），閥體（4）安裝在油液進口（3）的中間部位。

按照權利要求1所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構，其特征在于：所述的封閉箱體（2）的上部帶有螺紋。

按照權利要求2所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構，其特征在于：所述的閥體（4）為自動閥體。

?實施例3

本發明提供了一種鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構，其特征在于：所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構包括油液出口管（1），封閉箱體（2），油液進口（3），油液進口（3）從封閉箱體（2）的底部穿過，之間密封接觸，油液出口管（1）從封閉箱體（2）的側壁穿過，之間密封接觸。

按照權利要求1所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構，其特征在于：所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構還包括閥體（4），閥體（4）安裝在油液進口（3）的中間部位。

按照權利要求1所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構，其特征在于：所述的封閉箱體（2）的上部帶有螺紋。

按照權利要求1、2、3之一所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構，其特征在于：所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構還包括固定螺母（5），固定螺母（5）與封閉箱體（2）的上部的螺紋連接。

按照權利要求2所述的鍛壓機的頂緊液壓裝置連接結構，其特征在于：所述的閥體（4）為自動閥體。