[發明專利]有機電致發光器件及其制備方法

在審

• 申請號: 201310706174.5
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN104733637A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 周明杰;黃輝;陳吉星;王平
• 申請（專利權）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司
• 主分類號: H01L51/52
• 分類號: H01L51/52;H01L51/54;H01L51/56
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 何平

1.一種有機電致發光器件，包括依次層疊于基板上的陽極層、空穴注入層、空穴傳輸層、發光層、電子傳輸層、電子注入層及陰極層，其特征在于，所述電子注入層包括依次層疊于所述電子傳輸層上的阻擋層、富勒烯摻雜層及二氧化鈦摻雜層，所述陰極層層疊于所述二氧化鈦摻雜層上，所述阻擋層的材料為2,3,5,6-四氟-7,7,8,8,-四氰基-對苯二醌二甲烷、4,4,4-三（萘基-1-苯基-銨）三苯胺或二萘基-N,N'-二苯基-4,4'-聯苯二胺，所述富勒烯摻雜層的材料包括富勒烯衍生物及摻雜于所述富勒烯衍生物中的噻吩化合物，所述二氧化鈦摻雜層的材料包括金屬及摻雜于所述金屬中的二氧化鈦，所述金屬的功函數為-4.0eV～-5.5eV。

2.根據權利要求1所述的有機電致發光器件，其特征在于，所述富勒烯摻雜層的材料中所述噻吩化合物與所述富勒烯衍生物的質量比為1:10～1:15。

3.根據權利要求1或2所述的有機電致發光器件，其特征在于，所述富勒烯衍生物為足球烯、碳70、[6,6]-苯基-C61-丁酸甲酯或[6,6]-苯基-C71-丁酸甲酯；所述噻吩化合物為3-甲基噻吩、3-甲基噻吩、3-辛基噻吩或3-十二烷基噻吩。

4.根據權利要求1所述的有機電致發光器件，其特征在于，所述二氧化鈦摻雜層的材料中所述二氧化鈦與所述金屬的質量比為0.05:1～0.1:1。

5.根據權利要求1或4所述的有機電致發光器件，其特征在于，所述金屬為銀、鋁、鉑或金。

6.根據權利要求1或4所述的有機電致發光器件，其特征在于，所述二氧化鈦的粒徑為20納米～50納米。

7.根據權利要求1所述的有機電致發光器件，其特征在于，所述阻擋層的厚度為1納米～8納米；所述富勒烯摻雜層的厚度為20納米～50納米；所述二氧化鈦摻雜層的厚度為50納米～80納米。

8.根據權利要求1所述的有機電致發光器件，其特征在于，所述基板為玻璃；

所述陽極層的材料為銦錫氧化物薄膜、摻鋁的氧化鋅薄膜或摻銦的氧化鋅薄膜，所述陽極層的厚度為50納米～300納米；

所述空穴注入層的材料為三氧化鉬、三氧化鎢、或五氧化二釩，所述空穴注入層的厚度為20納米～80納米；

所述空穴傳輸層的材料為1,1-二[4-[N,N'-二(p-甲苯基)氨基]苯基]環己烷、4,4',4''-三(咔唑-9-基)三苯胺或N,N'-（1-萘基）-N,N'-二苯基-4,4'-聯苯二胺，所述空穴傳輸層的厚度為20納米～60納米；

所述發光層的材料為4-（二腈甲基）-2-丁基-6-（1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基）-4H-吡喃、9,10-二-β-亞萘基蒽、4,4'-雙(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1,1'-聯苯或8-羥基喹啉鋁，所述發光層的厚度為5納米～40納米；

所述電子傳輸層的材料為4,7-二苯基-1,10-菲羅啉、1,2,4-三唑衍生物或N-芳基苯并咪唑，所述電子傳輸層的厚度為40納米～250納米；

所述陰極層的材料為銀、鋁、鉑或金，所述陰極層的厚度為80納米～250納米。

9.一種有機電致發光器件的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

提供基板，在所述基板上磁控濺射制備陽極層；

在所述陽極層上真空蒸鍍制備空穴注入層；

在所述空穴注入層上真空蒸鍍制備空穴傳輸層；

在所述空穴傳輸層上真空蒸鍍制備發光層；

在所述發光層上真空蒸鍍制備電子傳輸層；

在所述電子傳輸層上熱阻蒸鍍制備阻擋層，在所述阻擋層上熱阻蒸鍍制備富勒烯摻雜層，在所述富勒烯摻雜層上熱阻蒸鍍制備二氧化鈦摻雜層，得到層疊于所述電子傳輸層上的電子注入層，其中，所述阻擋層的材料為2,3,5,6-四氟-7,7,8,8,-四氰基-對苯二醌二甲烷、4,4,4-三（萘基-1-苯基-銨）三苯胺或二萘基-N,N'-二苯基-4,4'-聯苯二胺，所述富勒烯摻雜層的材料包括富勒烯衍生物及摻雜于所述富勒烯衍生物中的噻吩化合物，所述二氧化鈦摻雜層的材料包括金屬及摻雜于所述金屬中的二氧化鈦，所述金屬的功函數為-4.0eV～-5.5eV；及

在所述二氧化鈦摻雜層上真空蒸鍍制備陰極層。

10.根據權利要求9所述的有機電致發光器件的制備方法，其特征在于，在所述基板上磁控濺射制備所述陽極層之前，還包括對所述基板的清洗步驟：將所述基板依次用蒸餾水、乙醇清洗，然后于異丙醇中浸泡。