[發明專利]一種銅電解陽極泥的輸送工藝

在審

• 申請號: 201310705184.7
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN103742790A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 胡松;王永明
• 申請（專利權）人: 陽谷祥光銅業有限公司
• 主分類號: F17D1/14
• 分類號: F17D1/14
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

技術領域

本發明涉及銅電解技術領域，尤其涉及一種銅電解陽極泥的輸送工藝。?

背景技術

銅冶煉電解陽極泥是銅電解沉降在電解槽底部含金、銀、鈀、鉑、鉍、碲等貴重金屬的漿狀產物，而上述稀散貴金屬需要經過火法或濕法冶煉經過提純，以進一步分離其它金屬和雜質才能達到工業使用的要求。銅電解裝置由于電解槽多，占地面積大；下一道貴金屬回收工序稀散金屬價格昂貴，它的生產裝置需要建立在特殊封閉式管理的廠房內，因此銅電解和貴金屬回收兩道工序是不在一起的，而且距離一般較遠。對于同一個冶煉廠來說，將陽極泥如何安全、快捷、無遺失的由電解廠送至貴金屬回收廠是一項重要的物流環節。?

電解陽極泥中除貴金屬元素外，還含有大量的砷酸鹽、鉛、硫酸銅、硫酸鋇（來自陽極板粘附的耐火涂料）等雜質，含硫酸：150～400g/L；Cu離子：15～20g/L，PH<0；固體顆粒：90%＜3.5mm；固體濃度：200～500g/L；反應介質粘度：2.9～3.6mPa.s；漿密度：1200～1700Kg/m³；固體顆粒密度：6500Kg/m³，因此電解陽極泥的特點是粘度大，流動性差，腐蝕性強；同時陽極泥流體（泥漿中）含有30～60g/L硫酸鹽，由于Cu離子含量20g/L時，20℃以下就開始有CuSO₄·5H₂O結晶，因此，陽極泥流體常溫下就極易形成硫酸鹽結晶析出。因此，陽極泥泥漿狀態下的管道輸送極易堵塞，長距離輸送更加困難。?

現在國內外銅冶煉廠都是在電解廠房用壓濾機將陽極泥壓濾成固體，收集在罐體中通過汽車運至貴金屬回收廠。由于壓濾后的陽極泥中金銀等貴金屬組分相當高，電解車間收集固體陽極泥處要設安監裝置，汽車運送或鏟運時需保衛及審計部門陪同，安保程序較復雜。其次，陽極泥運至貴金屬廠后，需吊運（或上電梯后叉運）至貴金屬廠樓頂預浸槽除銅，而陽極泥粘附性強，卸料后罐體需用酸液或除鹽水沖洗。因此，目前電解陽極泥的輸送存在程序繁雜的諸多問題，從而影響了生產效率。?

發明內容

本發明解決的技術問題在于提供一種銅電解陽極泥的輸送工藝，使銅電解陽極泥由電解廠輸送至貴金屬回收廠安保性較高，且陽極泥輸送過程中不會造成輸送管道的堵塞。?

有鑒于此，本申請提供了一種銅電解陽極泥的輸送工藝，包括以下步驟：?

將銅電解陽極泥匯入陽極泥濃密機，得到陽極泥泥漿；?

將所述陽極泥泥漿經長距離輸送管網輸送至貴金屬回收廠，所述長距離輸送管網按照所述陽極泥泥漿的流向設置坡度大于0.1%，彎頭采用4R以上熱應力補償彎頭。?

優選的，將所述陽極泥泥漿經長距離輸送管網輸送至貴金屬回收廠之后，還包括：?

采用電解上清液將所述長距離輸送管網進行沖洗。?

優選的，所述長距離輸送管網的單根長度大于1000米。?

優選的，在溫度較低時，所述長距離輸送管網加伴熱并保溫。?

優選的，所述長距離輸送管網設置少量水平“π”型膨脹節，不設置立向“π”型膨脹節。?

優選的，所述陽極泥泥漿經過陽極泥輸送泵進入長距離輸送管網；所述陽極泥輸送泵的入口與陽極泥泥漿管道的出口連接，所述陽極泥輸送泵的入口還與上清液管道的出口連接。?

優選的，所述陽極泥輸送泵與所述長距離輸送管網之間設置緩沖罐。?

優選的，所述長距離輸送管網的入口設置回流閥。?

優選的，所述陽極泥泥漿輸送至貴金屬回收廠之后還包括：?

將輸送至貴金屬回收廠的陽極泥泥漿送入貴金屬濃密機進行緩沖，將緩沖后的陽極泥泥漿打入預浸槽上部的壓濾機進行壓濾，得到濾餅與清液；?

將所述濾餅進入預浸槽，將所述清液流入電解廠陽極泥儲槽。?

優選的，所述陽極泥泥漿經過陽極泥輸送泵進入長距離輸送管網。?

本發明提供了一種銅電解陽極泥的輸送工藝，在銅電解陽極泥的輸送過程中，本申請采用長距離輸送管網對陽極泥泥漿進行輸送，由于貴金屬?存在于泥漿中，因此避免了采用復雜的安保程序；同時本申請采用的長距離輸送管網由于采用了由高至低的坡度，且彎頭采用了熱應力補償彎頭，從而使陽極泥輸送過程中減少了對管道的阻力，減少了銅電解陽極泥泥漿在管道中的粘附與沉淀。另外，本申請對所述長距離輸送管網進行加熱并保溫，避免硫酸鹽在低溫下結晶堵塞長距離輸送管網的問題。?

附圖說明

圖1為本申請銅電解陽極泥輸送工藝流程圖。?