[發明專利]一種克拉管模具加熱系統在審
| 申請號: | 201310704753.6 | 申請日: | 2013-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN103640208A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發明(設計)人: | 王堅 | 申請(專利權)人: | 臺州市健能工貿有限公司 |
| 主分類號: | B29C53/84 | 分類號: | B29C53/84 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 318099 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 克拉 模具 加熱 系統 | ||
技術領域
????本發明涉及克拉管的制造技術領域,尤其是一種克拉管模具加熱系統。???
背景技術
克拉管為熱態纏繞成型的高密度聚乙烯纏繞結構壁管,是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料,采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構制成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材,其具有熱態纏繞成型熔縫質量高,安裝性能優異,較好的柔韌性,HDPE可循環回收使用,抗腐蝕、耐老化、使用壽命確保50年,管內壁糙率低,輸水量大等優點。克拉管制造過程中,需要對模具進行加熱,傳統的加熱方式是對模具進行火焰加熱,其存在很大的資源浪費和安全隱患,現在也有采用電磁加熱的方式,但其使用的是銅管且在銅管內通水,銅管壁薄電流較小,通水可以增加電流量,但時間一長銅管內壁易氧化,降低了加熱效果,而且通水有很大的安全隱患,同時銅管在安裝時不方便。還有傳統的電磁加熱沒有特定的控制器,造成了電能的浪費,實際使用工作中不是智能化,需要專業的工作人員看護。
發明內容
本發明的目的在于提供一種結構簡單、實用性強、改善工作環境,熱量聚集于模具內部快、縮短預熱時間,減少能耗的一種拉管模具加熱系統。
為滿足上述本發明的技術方案是:一種克拉管模具加熱系統,包括控制器、電磁加熱器、滾輪臺、控制架;所述電磁加熱器呈半圓弧的結構,其包括安裝架、耐高溫絕緣板材和組合加熱線圈,所述耐高溫絕緣板材分為上、下兩塊,所述加熱組合線圈設置在兩塊耐高溫絕緣板材的中間;所述的組合加熱線圈為漆包導線,組合加熱線圈下部設有特氟龍網格帶,所述特氟龍格帶設在下耐高溫絕緣板材的上面,所述組合加熱線圈的導線引出兩個端頭連接于控制柜輸出電流的連接件;所述安裝架上設有懸吊架位于上耐高溫絕緣板材的正上方;所述懸吊架跟控制架的伸展臂的端部固定連接;所述電磁加熱器的正下方為模具,所述模具的兩端設有支撐的滾輪臺。
所述控制架上的伸展臂的后端設有平移氣缸,且,伸展臂的后端跟平移氣缸的輸出端活塞桿連接;所述控制架的底座設置在位移系統的上面;所述控制架的支架分為活動桿跟支撐固定桿。
所位移系統的包括本體,所述本體的兩側為滑軌,所述控制架的底座位于滑軌上;所述本體一端設有電機,所述電機的輸出端通過鏈條跟螺桿的一端連接,所述螺桿位于本體的中間,且,穿過控制架的底座跟本體的另一端連接。
所述支撐固定桿內設有升降氣缸、所述升降氣缸的上升螺桿的輸出端跟活動桿的下端連接。
所述滾輪臺上設有兩個相鄰的滾輪支撐架,所述滾輪支撐架內設有滾輪,所述模具位于兩個滾輪之間。
本發明的有益效果是:可有效降低車間溫度,減少車間通風所需電能,模具升溫速度快,加熱均勻,預熱時間短,用漆包導線作為組合加熱線圈,安全可靠,在組合加熱線圈下部設特氟龍網格帶,方便組合加熱線圈在外部進行纏繞固定,同時特氟龍網格帶具有耐高溫、絕緣性能好的優點。控制器采用多種控制方式以及豐富接口,容易實現自動化,智能化。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為電磁加熱器的結構示意圖。
圖3為電磁加熱器上的組合加熱線圈結構示意圖。
具體實施方式
一種克拉管模具加熱系統,包括控制器、電磁加熱器1、滾輪臺3、控制架2;所述電磁加熱器1呈半圓弧的結構,其包括安裝架11、耐高溫絕緣板材12和組合加熱線圈13,所述耐高溫絕緣板材12分為上、下兩塊,所述加熱組合線圈13設置在兩塊耐高溫絕緣板材12的中間;所述的組合加熱線圈13為漆包導線,組合加熱線圈13下部設有特氟龍網格帶14,所述特氟龍格帶14設在下耐高溫絕緣板材12的上面,所述組合加熱線圈13的導線引出兩個端頭連接于控制柜輸出電流的連接件15;所述安裝架11上設有懸吊架16位于上耐高溫絕緣板材12的正上方;所述懸吊架16跟控制架2的伸展臂21的端部固定連接;所述電磁加熱器1的正下方為模具4,所述模具4的兩端設有支撐的滾輪臺3。
所述控制架上的伸展臂21的后端設有平移氣缸,且,伸展臂21的后端跟平移氣缸的輸出端活塞桿連接;所述控制架2的底座20設置在位移系統的上面;所述控制架2的支架分為活動桿22跟支撐固定桿23。
所位移系統的包括本體5,所述本體5的兩側為滑軌,所述控制架的底座20位于滑軌上;所述本體5一端設有電機,所述電機的輸出端通過鏈條跟螺桿的一端連接,所述螺桿51位于本體的中間,且,穿過控制架2的底座20跟本體5的另一端連接。
所述支撐固定桿23內設有升降氣缸、所述升降氣缸的上升螺桿的輸出端跟活動桿22的下端連接。
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