[發(fā)明專利]攪拌式研磨分離器及研磨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310701308.4
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN103657801B
• 公開（公告）日: 2016-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 占天義
• 申請（專利權(quán)）人: 占天義
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/16;B02C17/18;B02C23/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及研磨技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種攪拌式研磨分離器及研磨裝置。

背景技術(shù)

研磨設(shè)備中通常通過分散盤或分散輪帶動研磨球高速運動，研磨球之間相互擠壓碰撞使研磨物料破碎，實現(xiàn)對顆粒研磨，并通過分離器將已經(jīng)研磨好的物料與未研磨完成的物料和研磨球分離，使研磨好的物料輸出。

現(xiàn)有的研磨分離器及研磨裝置在工作時，在分離器高速轉(zhuǎn)動的作用下研磨完成的物料通過分離器與未研磨完成的物料和研磨球進行分離，由于分離器在分離時對于所有能從研磨裝置內(nèi)分離物料無法進行分層處理，即所有已分離的物料不論大小都聚集在與分離器連接的出料通道口，有可能造成分離器內(nèi)聚集已分散的物料無法及排出，堵塞在分離器出口，影響分離效果和研磨效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌式研磨分離器及研磨裝置，該攪拌式研磨分離器及研磨裝置可以使研磨分離器內(nèi)的物料按顆粒大小進行分層，增加物料排出效率和速度，達到提高研磨效率技術(shù)效果。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種攪拌式研磨分離器，該攪拌式研磨分離器包括呈圓柱狀的分離輪，該分離輪內(nèi)設(shè)有空腔，該空腔壁上設(shè)有呈螺旋漸開線狀分離槽，該分離槽一端與分離輪外側(cè)連通，另一端與分離輪上的分離口連通。

本發(fā)明還提供一種攪拌式研磨裝置，該攪拌式研磨裝置包括：研磨筒體和設(shè)于研磨筒體內(nèi)的分散器和物料分離器，其中研磨體包括內(nèi)筒體和外筒體，在內(nèi)筒體和外筒體之間設(shè)有冷卻循環(huán)水通道，所述呈圓柱狀的分離輪，該分離輪內(nèi)設(shè)有空腔，該空腔壁上設(shè)有呈螺旋漸開線狀分離槽，該分離槽一端與分離輪外側(cè)連通，另一端與分離輪上的分離口連通。

進一步地說，所述研磨筒體內(nèi)筒體內(nèi)壁上設(shè)有至少一折流板，當折流板為兩個以上時，折流板沿內(nèi)筒體壁周圍間隙均勻分布。

進一步地說，所述折流板沿內(nèi)筒體壁軸向傾斜、螺旋或平行分布。

進一步地說，所述折流板截面呈三角形，其中面向攪拌方向一側(cè)面與內(nèi)筒體平滑夾角小于另一側(cè)面與內(nèi)筒體平滑夾角。

進一步地說，所述分散器包括呈圓柱狀的分散輪，沿分散輪軸向設(shè)有與分散軸配合的固定孔，在上端面固定孔周圍均勻設(shè)有多個軸向孔，下端面固定孔周圍均勻設(shè)有多個軸向孔，分散輪的側(cè)面設(shè)有兩組徑向孔，每組徑向孔由分布于同一平面內(nèi)多個徑向孔組成，每個徑向孔與相鄰的軸向孔獨立連通，其中位于分散輪上部的每個徑向孔孔徑小于位于分散輪下部的每個徑向孔的孔徑，在轉(zhuǎn)動時分散輪的下上兩端面形成壓力差，且上端面的壓力小于分散輪下端面。

進一步地說，同側(cè)相鄰的軸向孔和同側(cè)相鄰的徑向孔之間的徑向隔離板呈弧形離散狀。

進一步地說，所述徑向隔離板一面設(shè)為斜面，該斜面向軸向孔內(nèi)部。?

進一步地說，在所述分離器周圍還設(shè)有環(huán)形擾流板。

進一步地說，所述環(huán)形擾流板的底面與與分離器的底面持平，在該環(huán)形擾流板上還設(shè)有冷卻通道。

?

本發(fā)明提研磨分離器，包括呈圓柱狀的分離輪，該分離輪內(nèi)設(shè)有空腔，該空腔壁上設(shè)有呈螺旋漸開線狀分離槽，該分離槽一端與分離輪外側(cè)連通，另一端與分離輪上的分離口連通。工作時，在電機驅(qū)動下，分離器高速旋轉(zhuǎn)，物料分離后進入分離器內(nèi)時，在分離器的離心力作用下，從研磨筒分離的物料沿螺旋漸開線狀分離槽向分離口移動，在分離器的空腔內(nèi)形成物料由小到大自上而下分布。顆粒越小的物料分布在上層，使得分離器內(nèi)的物料不會出現(xiàn)較大顆粒與較小顆粒物料同時聚集在分離口，增加物料排出效率和速度，達到提高研磨效率技術(shù)效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，而描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1?是本發(fā)明研磨分散輪實施例軸向正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是攪拌式研磨裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是分散器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中沿B-B方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是沿研磨筒徑向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5沿A-A方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是拆流板另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是拆流板又一結(jié)構(gòu)示意圖。

下面結(jié)合實施例，并參照附圖，對本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點作進一步說明。

具體實施方式