[發明專利]一種高剩磁釹鐵硼永磁材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201310700300.6
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN103632789A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 張作州
• 申請（專利權）人: 江蘇南方永磁科技有限公司
• 主分類號: H01F1/057
• 分類號: H01F1/057;H01F1/08;C22C38/12;C22C33/06
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 張立榮

1.一種高剩磁釹鐵硼永磁材料，其特征是：該材料中各成分的重量百分含量為：Nd?25-29?%，Te?0.5-0.9%，Sm?3-6?%，Ni?0.5-1?%，Cr?0.5-1%，Mn?0.5-1%，Pb?0.5-1%，B?2-4%，Ru?0.4-0.6%，Ag?0.5-0.9%，其余為Fe。

2.權利要求1所述高剩磁釹鐵硼永磁材料的制備方法，其步驟為：

（1）按照上述重量百分比分別取Nd、Te、Sm、Ni、Cr、Mn、Pb、B、Ru、Ag和Fe進行配料，各原料的純度均大于99.9％；

（2）將原料放入真空感應爐中熔煉，熔煉溫度為1510-1530℃，靜置2-4分鐘得到母合金液體；

（3）將母合金液體澆鑄到感應爐出鐵口下方的轉輥上，母合金液體遇到旋轉的轉輥，被轉輥輪緣拖拽形成鑄帶；

（4）將鑄帶自然冷卻5-10分鐘，然后將鑄帶放入氫碎爐中進行氫碎，氫碎爐的真空度為0.05～0.1Pa，爐內氣壓為0.8～1.2atm；溫度為100-300℃，氫碎時間60-80分鐘，得到粗粉；

（5）將粗粉放入氣流磨中，用高壓氣流將粗粉吹起，通過相互之間的碰撞從而成為細粉，氣流磨制粉壓力5-7atm，氣流磨分選輪轉速為3000～3300r/min；

（6）將細粉放入模具中，使用壓制設備壓制成所需的形狀；

（7）成型后取出成型件，送入真空度為0.01～0.04Pa，溫度為1020-1120℃的燒結爐內進行燒結，燒結280～320分鐘后，隨爐自然冷卻后取出燒結成型件即得到釹鐵硼永磁材料。

3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征是：步驟3中轉輥輪緣的旋轉線速度為15-17m/s；鑄帶的厚度為200-600μm，寬度為10-30?mm。

4.根據權利要求2所述的制備方法，其特征是：步驟4中所述粗粉粒度為50-100μm。

5.根據權利要求2所述的制備方法，其特征是：步驟5中所述細粉粒度為2-5μm。

6.根據權利要求2所述的制備方法，其特征是：步驟6中成型壓力為0.02-0.05MPa。