[發(fā)明專利]溶膠-凝膠自蔓燃法制備鈦酸鉍鈉鍶壓電陶瓷的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310698586.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103739284A | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜慧玲;杜嫻;史翔;和嬌嬌;姚淼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B35/475 | 分類號(hào): | C04B35/475;C04B35/624;C04B35/64 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 陸萬(wàn)壽 |
| 地址: | 710054 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 溶膠 凝膠 法制 備鈦酸鉍鈉鍶 壓電 陶瓷 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)功能材料中的低溫制備方法,特別涉及一種鈦酸鉍鈉鍶無(wú)鉛壓電陶瓷的溶膠-凝膠自蔓燃低溫合成方法。
背景技術(shù)
壓電陶瓷是壓電材料中品種最多,應(yīng)用最為廣泛成熟的一類。然而,在壓電陶瓷領(lǐng)域,長(zhǎng)期以來(lái)由鋯鈦酸鉛占主導(dǎo)地位,鋯鈦酸鉛陶瓷中有毒的氧化鉛(或四氧化三鉛)約占原料總量的70%左右,如此高的鉛含量在制備、使用和回收過(guò)程中,都會(huì)給環(huán)境和人類帶來(lái)危害。具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的鈦酸鉍鈉系材料具有機(jī)電耦合系數(shù)各向異性較大、居里溫度較高、相對(duì)介電常數(shù)較小及聲學(xué)性能好等優(yōu)良特征,而且燒結(jié)溫度低,被視為最有希望替代傳統(tǒng)含鉛壓電材料的候選材料之一。然而,鈦酸鉍鈉在室溫下矯頑場(chǎng)強(qiáng)較高,在鐵電相區(qū)電導(dǎo)率大;而且難以燒成致密微晶結(jié)構(gòu)樣品,這就使得該材料極化非常困難,其壓電性能不能充分表現(xiàn)出來(lái),因而難以實(shí)用化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種溶膠-凝膠自蔓燃法制備鈦酸鉍鈉鍶壓電陶瓷的方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案。
該制備鈦酸鉍鈉鍶壓電陶瓷的方法包括以下步驟:選用絡(luò)合劑、鈦酸丁酯和對(duì)應(yīng)的無(wú)機(jī)鹽或有機(jī)鹽為原料,通過(guò)水解絡(luò)合反應(yīng)形成透明溶膠,所述溶膠經(jīng)微波輔助加熱脫水縮合形成凝膠,凝膠于500℃以下加熱后發(fā)生自蔓燃反應(yīng)得到鈣鈦礦單相鈦酸鉍鈉鍶納米粉體。
所述無(wú)機(jī)鹽為硝酸鹽或碳酸鹽,有機(jī)鹽為醋酸鹽。
所述制備鈦酸鉍鈉鍶壓電陶瓷的方法具體包括以下步驟:
1)將硝酸鹽、醋酸鹽或碳酸鹽的水溶液與絡(luò)合劑混合得混合物A,絡(luò)合劑與水溶液中硝酸根離子、醋酸根離子或碳酸根離子的摩爾比為1-1.5:1;
2)將冰醋酸加入到鈦酸丁酯的乙醇溶液中得混合物B,混合物B中冰醋酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%,將混合物B加入到混合物A中得混合物C;
3)向混合物C中加入分散劑得混合物D,混合物D中分散劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-5%,用氨水調(diào)節(jié)混合物D的pH值至4-6得混合物E;
4)將混合物E在60-80℃水浴中加熱并持續(xù)攪拌得到透明溶膠;
5)采用微波加熱法將透明溶膠脫水縮合得到干凝膠;將干凝膠在500℃熱處理45-90min發(fā)生自蔓燃反應(yīng),得到鈣鈦礦相粉體;
6)將所述粉體造粒、壓片、排膠后在980-1020℃燒結(jié)2h得到鈦酸鉍鈉鍶陶瓷。
所述硝酸鹽為硝酸鉍、硝酸鈉以及硝酸鍶,醋酸鹽為醋酸鉍、醋酸鈉以及醋酸鍶,碳酸鹽為碳酸鉍、碳酸鈉以及碳酸鍶,硝酸鹽、醋酸鹽或碳酸鹽按照1-xNa0.5Bi0.5TiO3-xSrTiO3進(jìn)行配料,x=0.24-0.28。
所述微波加熱法包括以下步驟:將透明溶膠在微波反應(yīng)器里加熱30-50min,微波反應(yīng)器的功率為400-650W。
所述絡(luò)合劑為檸檬酸與乙二胺四乙酸的混合物,檸檬酸與乙二胺四乙酸按照1:1的摩爾比混合。
所述分散劑為聚乙烯醇、聚丙烯酸或乙二醇乙醚。
本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
本發(fā)明基于微波輔助的納米溶膠-凝膠自蔓燃制備鈦酸鉍鈉鍶基無(wú)鉛壓電材料的工藝,可以在較低溫度下(例如500℃)獲得具有單一鈣鈦礦相的鈦酸鉍鈉鍶納米粉體,本發(fā)明方法選用絡(luò)合劑、鉍、鈉以及鍶的對(duì)應(yīng)的無(wú)機(jī)鹽或有機(jī)鹽(硝酸鹽或醋酸鹽或碳酸鹽)和鈦酸丁酯為原料,用氨水調(diào)節(jié)pH值,在水和醇的溶液中發(fā)生水解絡(luò)合反應(yīng)形成透明溶膠,溶膠經(jīng)微波加熱脫水縮合形成干凝膠,然后通過(guò)加熱發(fā)生自蔓燃反應(yīng),從而獲得粒度窄、粒徑10~40nm的鈦酸鉍鈉鍶陶瓷粉體,因納米小尺寸效應(yīng)而使陶瓷在980-1020℃燒結(jié)形成致密微晶結(jié)構(gòu)陶瓷,具有良好的壓電性能,本發(fā)明所述方法所需設(shè)備簡(jiǎn)單,無(wú)特殊環(huán)境要求,在常溫下工藝穩(wěn)定,可重復(fù)性強(qiáng),合成的粉體純度高,熱處理溫度低,可廣泛應(yīng)用于壓電振子、微位移器和超聲換能器等領(lǐng)域。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例2所得陶瓷的掃描電鏡圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例2所得粉體的透射電鏡圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
本發(fā)明所用原料均采用市售的分析純?cè)稀?/p>
實(shí)施例1:
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