[發(fā)明專利]一種擠出式涂布機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310697599.4
• 申請(qǐng)日: 2013-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103752458B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翟冬;劉明陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 奇瑞新能源汽車(chē)技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B05C5/00
• 分類號(hào): B05C5/00;B05C11/10
• 代理公司: 廣州中瀚專利商標(biāo)事務(wù)所44239
• 代理人: 黃洋,蓋軍

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種擠出式涂布機(jī)。

背景技術(shù)

隨著電動(dòng)汽車(chē)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)汽車(chē)用鋰離子動(dòng)力電池的性能的要求也日益提高，而電池制作中的基材涂布工藝直接關(guān)系到電池性能的好壞。目前國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)公司都采用轉(zhuǎn)移式涂布機(jī)進(jìn)行涂布，轉(zhuǎn)移式涂布機(jī)中的料槽式儲(chǔ)料及管式自動(dòng)上料方式存在以下弊端:?

1、傳統(tǒng)的自動(dòng)上料過(guò)程中需要將漿料堆積在一起，在堆積效應(yīng)作用下，漿料中較輕的組分會(huì)停留在錐體頂部，較重的組分會(huì)先運(yùn)動(dòng)到錐體底部，這樣就人為地對(duì)漿料進(jìn)行了二次分離，而這種分離必然對(duì)涂布性能產(chǎn)生非常大的影響，使極片中部與左右兩邊產(chǎn)生很大的差異。

2、在涂布過(guò)程中，涂布基材、涂布輥、橡膠輥、涂布料之間直接接觸并且相互摩擦，在涂布過(guò)程中必然會(huì)導(dǎo)致涂布輥、橡膠輥磨損，這種磨損不僅會(huì)污染極片，而且會(huì)導(dǎo)致涂布機(jī)的涂布精度受到很大影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提出一種擠出式涂布機(jī)，以解決漿料分層、變質(zhì)的問(wèn)題，并有效提高涂布精度。?

本發(fā)明的擠出式涂布機(jī)包括儲(chǔ)料罐、泵體、涂布頭、控制單元和基材輸送帶，所述涂布頭布置于基材輸送帶上方，涂布頭內(nèi)設(shè)有涂布腔，涂布腔設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述出料口設(shè)置于涂布腔的底部；所述儲(chǔ)料罐、泵體及涂布腔的進(jìn)料口通過(guò)管路依次連接，所述涂布腔內(nèi)安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器、泵體與控制單元相連。

在工作時(shí)，泵體將漿料由儲(chǔ)料罐輸送至涂布頭的涂布腔內(nèi)，在涂布腔內(nèi)的壓力的作用下，漿料通過(guò)出料口擠出并蘸在基材上，該涂布量與基材運(yùn)動(dòng)速度及涂布腔內(nèi)的壓力有關(guān)。在參數(shù)設(shè)置時(shí)先確定基材輸送帶的速度，然后控制單元根據(jù)壓力傳感器的數(shù)據(jù)來(lái)控制泵體的泵入流量，從而控制涂布腔內(nèi)的壓力。在上述過(guò)程中，漿料并不會(huì)停留在涂布腔內(nèi)，而且也無(wú)需涂布輥、橡膠輥等部件，因此解決了漿料分層、變質(zhì)的問(wèn)題，并有效提高了涂布精度。?

進(jìn)一步地，所述涂布腔由出料腔和進(jìn)料腔構(gòu)成，所述進(jìn)料口設(shè)置于進(jìn)料腔的腔壁上，所述出料口設(shè)置于出料腔的底部；所述出料腔和進(jìn)料腔由若干個(gè)送料導(dǎo)管連通，所述送料導(dǎo)管截面積之和小于所述進(jìn)料口的截面積，所述壓力傳感器設(shè)置于所述進(jìn)料腔內(nèi)。這樣涂料由進(jìn)料口首先進(jìn)入到進(jìn)料腔內(nèi)，由于送料導(dǎo)管的截面積之和小于進(jìn)料口的截面積，因此涂料會(huì)逐漸填滿進(jìn)料腔，使得進(jìn)料腔內(nèi)的壓力與泵體的壓力基本相同，將壓力傳感器設(shè)置于所述進(jìn)料腔內(nèi)，可以確保壓力測(cè)試值準(zhǔn)確。

進(jìn)一步地，所述涂布頭通過(guò)可調(diào)高度的支架布置于基材輸送帶上方，通過(guò)調(diào)節(jié)涂布頭的高度，即可調(diào)節(jié)涂布漿料層的厚度。

進(jìn)一步地，所述基材輸送帶由電機(jī)帶動(dòng)，所述電機(jī)與控制單元相連，控制單元可以根據(jù)壓力傳感器的數(shù)據(jù)，在調(diào)節(jié)泵體的泵入流量的同時(shí)，調(diào)節(jié)基材輸送帶的輸送速度，這樣能夠更好地控制涂布漿料層的涂布質(zhì)量。

進(jìn)一步地，所述涂布頭的進(jìn)料口的底面與出料口的頂部位于同一平面上，這樣就不會(huì)出現(xiàn)漿料堆積在涂布腔底面的問(wèn)題，所有進(jìn)入涂布腔的漿料都會(huì)被后續(xù)進(jìn)入的漿料推至出料口，從而徹底解決了漿料堆積分層的問(wèn)題。

進(jìn)一步地，所述涂布頭的出料口的底部設(shè)有傾斜于基材輸送帶移動(dòng)方向的狹縫噴嘴，狹縫噴嘴可以保證漿料涂布均勻，而狹縫噴嘴傾斜于基材輸送帶移動(dòng)方向，這樣漿料擠出的方向就與基材輸送帶移動(dòng)方向一致，漿料在涂布于基材的過(guò)程中不會(huì)受到阻力，因此可以提高涂布的質(zhì)量。

進(jìn)一步地，所述涂布頭的出料口為可拆換結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)更換不同寬度的出料口，從而改變涂布寬度。

進(jìn)一步地，所述泵體為螺桿泵，螺桿泵的精度較高，可以更好地滿足涂布腔壓力控制的要求。

本發(fā)明的擠出式涂布機(jī)改變了傳統(tǒng)涂布機(jī)的供料方式和涂布方式，使?jié){料始終處在流動(dòng)狀態(tài)下，在涂布過(guò)程中與空氣接觸的時(shí)間非常短，不會(huì)產(chǎn)生堆積效應(yīng)，而且也無(wú)需涂布輥、橡膠輥等部件，因此解決了漿料分層、變質(zhì)的問(wèn)題，并有效提高了涂布精度。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的擠出式涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例1的涂布頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例2的涂布頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：