[發明專利]纖維復合材料茶幾臺面及桌面板的生產工藝有效
| 申請號: | 201310693570.9 | 申請日: | 2013-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN103709697A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 熊相華 | 申請(專利權)人: | 成都順美國際貿易有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/06 | 分類號: | C08L67/06;C08L51/08;B32B27/10;B32B27/36;B32B27/30;C08F283/01;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/06;C08K7/10;C08K3/22;C08K3/26;B29C43/18 |
| 代理公司: | 四川省成都市天策商標專利事務所 51213 | 代理人: | 羅韜 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維 復合材料 茶幾 臺面 桌面 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種茶幾臺面及桌面板生產工藝,更具體的說,本發明主要涉及一種纖維復合材料茶幾臺面及桌面板的生產工藝。
背景技術
目前我國每年需消耗大量木材、石材等制作大量、各種式樣的茶幾臺面、桌面板,其中用木材、石材、鋼化玻璃等制作的茶幾臺面、桌面板占據大部份用量,木材與石材的采伐及開采嚴重破壞環境,而鋼化玻璃加工屬高能耗,對環境影響也很大,玻璃易碎、木材易變形,石材具有放射性;因而有必要針對用于生產茶幾臺面、桌面板的其它復合材料的生產工藝做進一步的研究和改進,使其擁有高強度、耐用,更節能、健康、環保等性能。
發明內容
本發明的目的之一在于針對上述不足,提供一種纖維復合材料茶幾臺面及桌面板的生產工藝,以期望解決現有技術中桌面板或茶幾臺面的生產方法需耗費大量資源,且破壞環境等技術問題。
為解決上述的技術問題,本發明采用以下技術方案:
本發明所提供的一種纖維復合材料茶幾臺面及桌面板的生產工藝,所述工藝包括如下步驟:
步驟A、物料配制;取重量比為20至40份的樹脂、30至50份的粉狀填料、15至25份的增強纖維、0.5至1份的固化劑混合在一起,并攪拌均勻;
步驟B、加入重量比為15至30份的抗收縮劑繼續攪拌均勻;
步驟C、增稠;在攪拌均勻的混合物料中加入重量比0.5至1份的氧化鎂,并再次對物料進行攪拌,目測攪拌均勻后,將其密封加溫至40至60攝氏度進行增稠;
步驟D、模具貼膜;在茶幾臺面或桌面板模具的內部貼附質感紙;
步驟E、板材模壓;將增稠后的混合物料倒入模具中,在140至170攝氏度的溫度下,以15至25兆帕的壓力模壓單位時間后,茶幾臺面或桌面板即加工成型。
作為優選,進一步的技術方案是:步驟A中的配料中還包括重量比0.5至1份的硬脂酸鋅與苯醌的混合物。
更進一步的技術方案是:所述步驟A中的粉狀填料至少包括氫氧化鋁與碳酸鈣。
更進一步的技術方案是:所述步驟A中的樹脂為不飽和聚酯樹脂、苯乙烯或兩者的混合物。
更進一步的技術方案是:所述步驟A中的增強纖維為玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維當中的任意一種或多種的混合物。
更進一步的技術方案是:所述步驟A中的混合物料攪拌至目測無干粉、無顏色差異后再執行下一步驟。
更進一步的技術方案是:所述步驟E中模壓單位時間為按照成品桌面板或茶幾臺面的實際厚度,每1毫米的壓制之間為30至60秒。
更進一步的技術方案是:所述步驟D中貼附的質感紙為木紋質感紙或石材質感紙。
與現有技術相比,本發明的有益效果之一是:采用樹脂與纖維的復合材料,以模壓成型的方式生產茶幾臺面及桌面板材,相對于傳統茶幾臺面及桌面板的生產工藝來說,可有效減少資源浪費,且不破壞環境,同時本發明所提供的一種纖維復合材料茶幾臺面及桌面板的生產工藝步驟簡單,適于加工各類厚度和規格的茶幾臺面及桌面板材,應用范圍廣闊。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步闡述。
實施例一
本發明的一個實施例是一種纖維復合材料茶幾臺面及桌面板的生產工藝,本實施例中混合物料配制的總重量為50千克,用于制作5毫米的桌面板材,具體的工藝方法按照如下步驟進行:
1)物料配制,稱取19.61千克的樹脂、14.71千克的粉狀填料、7.35千克的增強纖維、0.49千克的固化劑混合在一起,并攪拌均勻;本步驟中的樹脂采用不飽和聚酯樹脂;前述的增強纖維采用玻璃纖維,且增強纖維的長短不一;
2)加入重量比為7.35千克的抗收縮劑繼續攪拌均勻;
3)增稠;在攪拌均勻的混合物料中加入0.49千克的氧化鎂,并再次對物料進行攪拌,目測攪拌均勻后,用密封袋密封加溫至40攝氏度中溫快速增稠;
4)模具貼膜;在桌面板模具的內部貼附質感膜;該質感膜為木紋質感膜;
5)板材模壓;將增稠后的混合物料倒入模具中,在170攝氏度的溫度下,以15兆帕的壓力模壓4分鐘后,桌面板即加工成型,將其從模具中取出即可。
在本實施例中,采用玻璃纖維作為增強纖維作為增強纖維,生產出的桌面板成本較低,但強度一般,適用于普通桌類家具的生產制作。
實施例二
本發明的一個實施例是一種纖維復合材料茶幾臺面及桌面板的生產工藝,本實施例中混合物料配制的總重量為100千克,用于制作8毫米的桌面板材,具體的工藝方法按照如下步驟進行:
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