[發(fā)明專利]從發(fā)酵液中連續(xù)提取L-色氨酸的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310692894.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103641766A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱燕;王志偉;張華峰;丁亞波;曹云鋒;田學(xué)國 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇江山制藥有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07D209/20 | 分類號(hào): | C07D209/20;A23K1/16 |
| 代理公司: | 靖江市靖泰專利事務(wù)所 32219 | 代理人: | 陸平 |
| 地址: | 214500 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)酵 連續(xù) 提取 色氨酸 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種提取,特別是涉及一種從發(fā)酵液中連續(xù)提取L-色氨酸的方法。
背景技術(shù)
色氨酸已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、飼料等方面,發(fā)酵法生產(chǎn)技術(shù)有很大的進(jìn)步,提取技術(shù)也有所改進(jìn)和提高,但在發(fā)酵液后處理的濃縮環(huán)節(jié)目前還停留在傳統(tǒng)的減壓加熱蒸發(fā)去水的階段,即使部分專利采用了膜系統(tǒng)處理,也只是用納濾作濃縮的前期初濃,再轉(zhuǎn)入傳統(tǒng)的減壓加熱蒸發(fā)去水至析晶,直到濃縮處理完畢。母液的再處理也是采用同樣的傳統(tǒng)方法。
專利號(hào)為CN101717360A的中國專利公開了用超濾膜去菌體和蛋白,活性炭脫色、蒸發(fā)器濃縮析出色氨酸。作為傳統(tǒng)的加熱濃縮會(huì)使部分色氨酸變成色素,一方面增加了脫色的處理難度,另一方面也降低了色氨酸的收率。
專利號(hào)為CN201010158401.1的中國專利公開了用陶瓷膜去菌體和蛋白,超濾膜除部分色素,納濾濃縮得濃縮液,再減壓濃縮。此專利在濃縮后期還是采用傳統(tǒng)的加熱濃縮法,存在減壓濃縮加熱時(shí)色氨酸變色,使收率下降和質(zhì)量下降的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種從發(fā)酵液中連續(xù)提取L-色氨酸的方法,其通過循環(huán)納濾降溫結(jié)晶方法革除了傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮,提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和收率。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種從發(fā)酵液中連續(xù)提取L-色氨酸的方法,其特征在于,其包括以下步驟:
步驟一,發(fā)酵液在發(fā)酵罐內(nèi)用鹽酸調(diào)pH值到3.8至4.5,并加熱滅活形成料液;
步驟二,料液進(jìn)入高速管式離心機(jī),去除菌體及析出的不溶性蛋白形成離心流出液;
步驟三,離心流出液用3000道爾頓的膜去除大部分色素,脫色后的流出液進(jìn)入200道爾頓的管式納濾膜系統(tǒng)納濾至料液微渾形成濃縮液;
步驟四,濃縮液通過管式結(jié)晶器迅速降溫結(jié)晶,結(jié)晶液經(jīng)過固液分離后得色氨酸粗品;分離出的母液回至管式納濾膜系統(tǒng)再次循環(huán)濃縮,直至整批料液處理結(jié)束;
步驟五,將色氨酸粗品用熱純水溶解,加鹽酸調(diào)pH值到4.0至5.0助溶;經(jīng)活性炭脫色后同樣采用步驟二至步驟四的循環(huán)方法處理,烘干即得白色的色氨酸精品。
優(yōu)選地,所述管式納濾膜系統(tǒng)維持溫度為45℃。
優(yōu)選地,所述步驟五的活性炭脫色的次數(shù)為兩次。
優(yōu)選地,所述母液與麥麩混合后烘干作動(dòng)物飼料添加劑用。
本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明利用高溫納濾去水并結(jié)合降溫,利用色氨酸納濾時(shí)易析出水的特性,采用管式結(jié)晶器結(jié)晶,通過固液分離將色氨酸分離出來,母液回到納濾系統(tǒng)再次濃縮循環(huán)的方式不斷結(jié)晶、分離出晶體、再結(jié)晶、再分離晶體,達(dá)到傳統(tǒng)方法濃縮和結(jié)晶的效果,但本發(fā)明母液量少,收率高。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明,但本發(fā)明并不受這些實(shí)施例的限制。
本發(fā)明從發(fā)酵液中連續(xù)提取L-色氨酸的方法包括以下步驟:
步驟一,發(fā)酵液在發(fā)酵罐內(nèi)用鹽酸調(diào)pH值到3.8至4.5,并加熱滅活形成料液;
步驟二,料液進(jìn)入高速管式離心機(jī),去除菌體及析出的不溶性蛋白形成離心流出液;
步驟三,離心流出液用3000道爾頓的膜去除大部分色素,脫色后的流出液進(jìn)入200道爾頓的管式納濾膜系統(tǒng)納濾至料液微渾形成濃縮液;
步驟四,濃縮液通過管式結(jié)晶器迅速降溫結(jié)晶,結(jié)晶液經(jīng)過固液分離后得色氨酸粗品;分離出的母液回至管式納濾膜系統(tǒng)再次循環(huán)濃縮,直至整批料液處理結(jié)束;
步驟五,將色氨酸粗品用熱純水溶解,加鹽酸調(diào)pH值到4.0至5.0助溶;經(jīng)活性炭脫色后同樣采用納濾濃縮、降溫結(jié)晶、固液分離、納濾濃縮(步驟二至步驟四)的循環(huán)方法處理,烘干即得白色的色氨酸精品。
實(shí)施例1
??本發(fā)明(實(shí)施例1)從發(fā)酵液中連續(xù)提取L-色氨酸的方法包括以下步驟:
將1000L濃度為40.18g/L的L-色氨酸發(fā)酵液在發(fā)酵罐內(nèi)用鹽酸調(diào)pH值到4.1,并加熱滅活形成料液;
料液進(jìn)入高速管式離心機(jī),去除菌體及析出的不溶性蛋白形成離心流出液;
離心流出液用3000道爾頓的膜去除大部分色素,脫色后的流出液用200道爾頓的管式納濾膜系統(tǒng)納濾至料液微渾形成濃縮液,管式納濾膜系統(tǒng)維持溫度為45℃;
濃縮液通過管式結(jié)晶器降溫結(jié)晶形成結(jié)晶液,結(jié)晶液經(jīng)過固液分離得色氨酸粗品,分離出的母液回至管式納濾膜系統(tǒng)再次循環(huán),直至整批料液全部處理結(jié)束。?
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