[發(fā)明專利]一種輥面冷卻均勻的薄帶連鑄用結(jié)晶輥

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310691057.6
• 申請(qǐng)日: 2013-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN103611899A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李成剛;劉振宇;曹光明;邱以清;王國(guó)棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類號(hào): B22D11/06
• 分類號(hào): B22D11/06
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

1.一種輥面冷卻均勻的薄帶連鑄用結(jié)晶輥，其特征在于：包括輥芯、輥套、輥芯冷卻水路及輥套冷卻水路，所述輥芯冷卻水路包括進(jìn)水緩沖槽、回水收集槽、進(jìn)水通道及回水通道，所述輥套冷卻水路包括若干軸向冷卻水孔、進(jìn)水冷卻水孔及回水冷卻水孔；

所述輥芯冷卻水路的進(jìn)水緩沖槽和回水收集槽均沿輥芯周向設(shè)置在輥芯中段，進(jìn)水通道和回水通道均位于輥芯內(nèi)部，進(jìn)水通道的一端與進(jìn)水緩沖槽相連通，另一端與輥芯外部相連通；回水通道的一端與回水收集槽相連通，另一端與輥芯外部相連通；

所述輥套密封套裝在輥芯中段，所述進(jìn)水緩沖槽和回水收集槽均與輥套內(nèi)表面相對(duì)應(yīng)，輥套外表面為作業(yè)輥面；所述輥套冷卻水路的軸向冷卻水孔沿輥套周向均勻分布在輥套內(nèi)部，軸向冷卻水孔的一端通過進(jìn)水冷卻水孔與進(jìn)水緩沖槽相連通，另一端通過回水冷卻水孔與回水收集槽相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥面冷卻均勻的薄帶連鑄用結(jié)晶輥，其特征在于：所述進(jìn)水冷卻水孔和回水冷卻水孔均設(shè)置為傾斜孔，進(jìn)水冷卻水孔與輥芯的軸向中心線、回水冷卻水孔與輥芯的軸向中心線傾角均為30°～70°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥面冷卻均勻的薄帶連鑄用結(jié)晶輥，其特征在于：所述進(jìn)水緩沖槽與輥套內(nèi)表面對(duì)應(yīng)部分面積為輥套內(nèi)表面總面積的30%～70%，進(jìn)水緩沖槽的槽深為50mm～150mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥面冷卻均勻的薄帶連鑄用結(jié)晶輥，其特征在于：所述輥芯與輥套之間采用熱裝過盈配合，在輥芯與輥套的過盈配合面之間設(shè)置有密封圈。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輥面冷卻均勻的薄帶連鑄用結(jié)晶輥，其特征在于：所述密封圈與輥芯端部的距離為10mm～30mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輥面冷卻均勻的薄帶連鑄用結(jié)晶輥，其特征在于：所述密封圈采用O形斷面密封圈或矩形斷面密封圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥面冷卻均勻的薄帶連鑄用結(jié)晶輥，其特征在于：所述結(jié)晶輥數(shù)量為兩個(gè)，兩結(jié)晶輥的輥芯平行設(shè)置，兩結(jié)晶輥的作業(yè)輥面相對(duì)應(yīng)且輥面之間留有縫隙，縫隙距離為1mm～5mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種輥面冷卻均勻的薄帶連鑄用結(jié)晶輥，其特征在于：所述兩結(jié)晶輥的進(jìn)水緩沖槽和回水收集槽相對(duì)于兩作業(yè)輥面縫隙反向?qū)ΨQ設(shè)置。