[發(fā)明專利]一種陶瓷晶須增強耐高溫尼龍復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310688981.9 | 申請日: | 2013-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN104710780A | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊桂生;田文偉 | 申請(專利權(quán))人: | 上海杰事杰新材料(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/06 | 分類號: | C08L77/06;C08L77/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/04;C08K3/34;C08K3/22;B29C47/92 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吳林松 |
| 地址: | 201109 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陶瓷 增強 耐高溫 尼龍 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種陶瓷晶須增強耐高溫尼龍復(fù)合材料,其特征在于:由包含以下重量份的組分制成:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷晶須增強耐高溫尼龍復(fù)合材料,其特征在于:所述陶瓷晶須是單晶陶瓷晶須。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷晶須增強耐高溫尼龍復(fù)合材料,其特征在于:所述單晶陶瓷晶須選自氮化硅單晶晶須、鈦酸鉀單晶晶須、硫酸鈣單晶晶須或硼酸鎂單晶晶須的一種或它們的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷晶須增強耐高溫尼龍復(fù)合材料,其特征在于:所述高溫尼龍選自熔點為280~320℃的PA10T、PA6T、PA6T/PA66、PA9T、PA11T、PA12T、PA46、PA10T/PA6T、PA6T/PA6I、PA6T/PA6I/PA66、PA6T/PA6或PA6T/PA610中的一種或一種以上,優(yōu)選PA10T。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷晶須增強耐高溫尼龍復(fù)合材料,其特征在于:所述偶聯(lián)劑為N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷或γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷晶須增強耐高溫尼龍復(fù)合材料,其特征在于:所述抗氧劑為亞磷酸脂類抗氧劑、受阻酚類抗氧劑或硫代酯類抗氧劑,優(yōu)選亞磷酸脂類抗氧劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷晶須增強耐高溫尼龍復(fù)合材料,其特征在于:所述亞磷酸脂類抗氧劑為三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯或四(2,4-二叔丁基苯基-4,4-聯(lián)苯基)雙磷酸酯;
或所述受阻酚類抗氧劑為N,N'-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺、3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八烷醇酯或二縮三乙二醇雙[β-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)-丙酸酯;
或所述硫代酯類抗氧劑為3,3-硫代二丙酸雙十四烷酯、硫代二丙酸二硬脂醇酯或硫代二丙酸雙十二烷酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷晶須增強耐高溫尼龍復(fù)合材料,其特征在于:所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯、潤滑劑GT-11或潤滑劑RH-313中的一種或一種以上,優(yōu)選潤滑劑GT-11;
或所述結(jié)晶成核劑為納米蒙脫土、納米二氧化鈦或P22結(jié)晶成核劑,優(yōu)選P22結(jié)晶成核劑。
9.一種權(quán)利要求1至8任一所述的陶瓷晶須增強耐高溫尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
稱取干燥后高溫尼龍100份,偶聯(lián)劑0.2~1份,抗氧劑0.3~0.8份,潤滑劑0.5~1.5份和結(jié)晶成核劑0.3~0.8份,投入到低速混合機中干混,將混合好的原料投入到雙螺桿擠出機的主喂料口,并稱取陶瓷晶須1~50份從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入,經(jīng)擠出牽條、造粒得到陶瓷晶須增強耐高溫尼龍復(fù)合材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的陶瓷晶須增強耐高溫尼龍復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述干燥后高溫尼龍是置于干燥器中干燥,干燥溫度為100℃,干燥時間為12h;
或所述干混的時間為10min;
或所述雙螺桿擠出機的加工溫度為270~330℃。
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