[發明專利]陶瓷結合劑超硬磨具及其制造方法

有效

• 申請號: 201310684283.1
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103624695A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 肖攀;孟凡愛;劉俊生;劉旭輝;蘇日波
• 申請（專利權）人: 珠海市巨海科技有限公司
• 主分類號: B24D3/14
• 分類號: B24D3/14;B24D18/00
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司 44262
• 代理人: 張中

1.陶瓷結合劑超硬磨具，包括基體及磨料層，所述磨料層由包括超硬磨料、陶瓷結合劑及臨時粘結劑的原料經壓制及燒結而成；

其特征在于：

所述壓制包括熱壓；

所述磨料層的氣孔率為5%以下。

2.根據權利要求1所述陶瓷結合劑超硬磨具，其特征在于：

按重量份數：

所述超硬磨料為100份；

所述陶瓷結合劑為40-70份；

所述臨時粘結劑為6-10份；

所述原料還包括填料5-10份。

3.根據權利要求1或2所述陶瓷結合劑超硬磨具，其特征在于：

所述氣孔率為1%-4.2%。

4.根據權利要求1所述陶瓷結合劑超硬磨具的制造方法，包括：

原料準備步驟：先將原料混合均勻，再加入臨時粘結劑并混合均勻；

冷壓步驟：把混合均勻的原料放入冷壓模具中壓制成坯塊，所述坯塊的密度為所述陶瓷結合劑超硬磨具的設計密度的70%-90%，脫模；

干燥步驟：把脫模后的坯塊在常溫常壓下干燥24小時；

預燒結步驟：把經干燥后的坯塊放入熱壓模具中，加熱至預燒結溫度并在預燒結溫度下保溫1小時-2小時，所述預燒結溫度為500攝氏度-650攝氏度；

燒結熱壓步驟：經預燒結步驟后的坯塊加熱至燒結溫度并在燒結溫度下保溫2小時-3小時，經保溫之后的坯塊在5兆帕-10兆帕的壓力下熱壓至所述坯塊的密度為所述設計密度，經熱壓之后的坯塊在所述燒結溫度下保溫0小時-0.5小時，并隨燒結設備冷卻至室溫，脫模。

5.根據權利要求4所述陶瓷結合劑超硬磨具的制造方法，其特征在于：

所述預燒結步驟還包括熱壓工序，所述熱壓工序為將經保溫后的坯塊在5兆帕-10兆帕的壓力下熱壓，經熱壓后所述坯塊縮小的體積為臨時粘結劑的體積。

6.根據權利要求4所述陶瓷結合劑超硬磨具的制造方法，其特征在于：

所述預燒結步驟及燒結熱壓步驟中的升溫速率為3攝氏度/分鐘-5攝氏度/分鐘。

7.根據權利要求4所述陶瓷結合劑超硬磨具的制造方法，其特征在于：

所述超硬磨料為立方氮化硼，所述陶瓷結合劑為立方氮化硼陶瓷結合劑，所述燒結溫度為870攝氏度-900攝氏度。

8.根據權利要求4所述陶瓷結合劑超硬磨具的制造方法，其特征在于：

所述超硬磨料為金剛石，所述陶瓷結合劑為金剛石陶瓷結合劑，所述燒結溫度為780攝氏度-830攝氏度。

9.根據權利要求4所述陶瓷結合劑超硬磨具的制造方法，其特征在于：

所述燒結熱壓步驟中燒結設備冷卻至室溫的降溫速率小于5攝氏度/分鐘。

10.根據權利要求4至9任一所述陶瓷結合劑超硬磨具的制造方法，其特征在于：

還包括粘結與修整步驟：經所述燒結熱壓步驟之后的坯塊粘結于基體上，并修形及開刃。