[發(fā)明專利]車制帶軸端面窄深槽的車刀裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310683344.2
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103658702A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 史厚民;呂蕓芬
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西寶成航空儀表有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種車制帶軸端面窄深槽的車刀裝置。

背景技術(shù)

在加工如圖1所示端面帶軸的并有窄而深的端面槽零件時，車削加工通常都采用如圖2所示的刀具結(jié)構(gòu)；這種端面環(huán)形槽的特點是槽的寬度a尺寸小，例如a<2mm，而深度尺寸b相對于寬度尺寸a要大得多，尤其是端面伸出的ΦA(chǔ)軸，使刀具的伸出部分加長，刀具強度及剛性減弱，采用車削方法進行加工時，需要的車刀刀桿直徑必須小于a，而刀桿伸出長度必須大于b，刀桿伸出部分的長徑比必須大于b/a，從而造成車刀強度低、剛性差、易折斷，并且易碰傷零件，因此有必要改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題：提供一種車制帶軸端面窄深槽的車刀裝置，通過對現(xiàn)有合金刀條進行線切割加工，改變常用端面車槽刀具的整體結(jié)構(gòu)形式，使端面槽寬度小，刀桿伸出長度大時能采用車削方法進行加工。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：車制帶軸端面窄深槽的車刀裝置，具有刀桿和刀片，所述刀桿整體呈長方體，刀桿后端與刀架裝夾為一體，在刀桿前端制有凹槽，所述刀片整體呈凹環(huán)形，刀片納入凹槽內(nèi)且刀片兩端均伸出凹槽，所述刀桿上端面制有壓板，所述壓板通過沉頭螺釘將刀片壓緊在凹槽內(nèi)，其中，在刀桿側(cè)面還制有螺紋孔Ⅰ，螺桿旋入螺紋孔Ⅰ內(nèi)并用螺母鎖緊且螺母端面抵緊刀片后端部。

進一步地，所述壓板與刀桿為一體式結(jié)構(gòu)，且壓板前端和刀桿上端面之間制有壓槽，其中，所述刀桿上端面制有螺紋孔Ⅱ，沉頭螺釘旋入螺紋孔Ⅱ中用壓板將刀片上端面壓緊。

進一步地，所述壓板前端下部制有和刀片端面接觸壓緊的凸緣，所述凸緣后部制有避讓刀片切削部位的槽。

進一步地，所述螺紋孔Ⅰ和螺紋孔Ⅱ軸線垂直且兩者之間互不干涉。

進一步地，所述壓槽前部的寬度等于后部的寬度。

進一步地，所述刀片的角度a1為105°～115°，a2為70°～84°，a3為75°～80°，a4為10°～20，a5為85°～102°，a6為10°～25°，其中，刀片的角度a1、a2、a3和a4用線切割成型，刀片的角度a5和a6手工磨削而成。

進一步地，所述凹槽的角度a7為0.5°～2.5°。

進一步地，所述凹槽形狀與刀片的外環(huán)面相適配，所述刀片與凹槽緊配合。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點：

1、裝置整體為組合件，單件均為機械加工件，不需要焊接刀桿和刀片，當(dāng)?shù)镀p嚴(yán)重或打斷時，只需將刀片從斷處直接刃磨前后角即可使用；

2、刀桿強度及剛性好；

3、刀片重磨性好；

4、刀桿伸出長度易于控制；

5、重復(fù)裝夾誤差小；

6、壓板與刀桿為一體式結(jié)構(gòu)，裝夾方便；

7、使用壽命大大增加；

8、本裝置結(jié)構(gòu)將零件端面軸讓出，不必伸出很長，只需伸出比槽深略長即可；

9、制造簡單，成本低。

附圖說明

圖1為車制端面窄深槽的端面帶軸零件示意圖；

圖2為現(xiàn)有刀具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的A向視圖；

圖5為本發(fā)明的刀片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的刀片結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖7為本發(fā)明的刀桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的刀桿結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖9為本發(fā)明的刀桿結(jié)構(gòu)左視圖；

圖10為本發(fā)明的使用狀態(tài)主視圖；

圖11為圖10A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-11描述本發(fā)明的一種實施例。

車制帶軸端面窄深槽的車刀裝置，具有刀桿1和刀片2，所述刀桿1整體呈長方體，刀桿1后端與刀架裝夾為一體，在刀桿1前端制有凹槽3，所述刀片2整體呈凹環(huán)形，刀片2納入凹槽3內(nèi)且刀片2兩端均伸出凹槽3，所述刀桿1上端面制有壓板4，所述壓板4通過沉頭螺釘11將刀片2壓緊在凹槽3內(nèi)，具體說，所述壓板4與刀桿1為一體式結(jié)構(gòu)，且壓板4前端和刀桿1上端面之間制有壓槽12，其中，所述刀桿1上端面制有螺紋孔Ⅱ7，沉頭螺釘11旋入螺紋孔Ⅱ7中將壓板4和刀片2上端面壓緊。其中，在刀桿1側(cè)面還制有螺紋孔Ⅰ5，螺桿8旋入螺紋孔Ⅰ5內(nèi)并用螺母6鎖緊且螺母6端面抵緊刀片2后端部。所述壓板4前端下部制有和刀片2端面接觸壓緊的凸緣10，所述凸緣10后部制有避讓刀片2切削部位的槽9。所述螺紋孔Ⅰ5和螺紋孔Ⅱ7軸線垂直且兩者之間互不干涉。所述壓槽12前部的寬度為0.4mm，其后部的寬度為0.4mm，前后寬度一致。