[發明專利]一種金屬致密管與金屬多孔管的插入式焊接方法有效
| 申請號: | 201310683128.8 | 申請日: | 2013-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN103624354A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 遲煜頔;李綱;沈壘;荊鵬;王曉罡;石英;李廣忠;李亞寧;康新婷;王建 | 申請(專利權)人: | 西北有色金屬研究院 |
| 主分類號: | B23K1/008 | 分類號: | B23K1/008;B23K33/00;B23K101/06 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710016 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 致密 多孔 插入 焊接 方法 | ||
技術領域
本發明屬于焊接技術領域,具體涉及一種金屬致密管與金屬多孔管的插入式焊接方法。
背景技術
金屬多孔管具有優異的耐腐蝕性、抗氧化性、耐磨性、力學性能(延性和沖擊強度)等性能,并且還具有制造工藝簡單、使用壽命長、可再生等特點,此外還有透過性、消音等特殊性能,因此在石油化工、能源、環保、食品、醫藥等領域的過濾、分離、流體分布等功能領域得到廣泛應用。
為了提高其過濾分離效率,通常需要將其制作成一個組件或管束使用,這就需要可靠的聯接方式。在焊接技術領域,真空釬焊是首選的焊接方法,因為在全部釬焊過程中,被釬焊零件處于真空條件下(10-2Pa~10-3Pa范圍),能夠排除金屬在釬焊溫度下釋放出來的揮發性氣體和雜質,不會出現氧化、增聯、脫碳及污染變質等現象,可使基體金屬的性能得到改善,可以得到很光亮的焊接接頭,并且接頭具有較高清潔度和強度。焊接效率高,而且改善了勞動條件,對環境無污染。并且真空釬焊技術可以應用在帶有狹窄溝槽、極小過渡臺、盲孔的部件和封閉容器、形狀復雜的零部件上,無需考慮由釬焊劑等引起的腐蝕、清洗、破壞等問題,特別適宜于精密產品的釬焊。
迄今為止,盡管已有較多金屬焊接方面的相關報導,但大多是致密管和致密管的對焊或者是致密管與致密板的管板式焊接,而有關金屬致密管與金屬多孔管之間的焊接工藝及理論研究,國內外暫無報導,也未見相關專利記述。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足,提供一種金屬致密管與金屬多孔管的插入式焊接方法。本發明工藝簡單、操作步驟簡便且對設備要求不高,通過巧妙設計焊接接頭,有效限制了釬焊過程中因焊料流失而產生的虛焊問題,實現了一次性釬焊成型且提高了生產效率。采用該方法焊接的金屬致密管與金屬多孔管結合牢固且穩定性高,焊接處無焊料流出,焊縫致密無孔洞且具有良好的焊接強度。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:一種金屬致密管與金屬多孔管的插入式焊接方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
步驟一、將金屬致密管待焊接的一端機加工成縱截面為“工字型”的焊接接頭,然后向金屬致密管的機加工面上均勻涂覆焊料形成第一焊料層,再將涂覆有焊料的金屬致密管的焊接接頭插入金屬多孔管待焊接的一端;所述焊接接頭的上端部與金屬多孔管的內壁緊密配合;
步驟二、在金屬多孔管外表面與焊接接頭相對應的位置以及金屬多孔管與金屬致密管的接縫處均勻涂覆焊料形成第二焊料層,然后在金屬多孔管與金屬致密管的接縫處設置用于緊固金屬多孔管和金屬致密管焊接部位的金屬致密外殼,得到組合件;所述金屬致密外殼的內壁與金屬多孔管的外壁緊密配合;
步驟三、將步驟二中所述組合件置于真空爐內,加熱至焊料的熔點使焊料熔融,隨爐冷卻后出爐,得到焊接成品。
上述的一種金屬致密管與金屬多孔管的插入式焊接方法,步驟一中所述焊接接頭的下端部的外徑小于上端部的外徑。
上述的一種金屬致密管與金屬多孔管的插入式焊接方法,步驟一中所述金屬致密管的材質為不銹鋼、鎳、鎳基合金或Fe-Al金屬間化合物。
上述的一種金屬致密管與金屬多孔管的插入式焊接方法,步驟一中所述金屬多孔管的材質為不銹鋼、鎳、鎳基合金或Fe-Al金屬間化合物。
上述的一種金屬致密管與金屬多孔管的插入式焊接方法,步驟一中所述焊料和步驟二中所述焊料均為銀基焊料或鎳基焊料。
上述的一種金屬致密管與金屬多孔管的插入式焊接方法,步驟二中所述金屬致密外殼的材質為不銹鋼、鎳、鎳基合金或Fe-Al金屬間化合物。
上述的一種金屬致密管與金屬多孔管的插入式焊接方法,步驟二中所述金屬致密外殼的長度大于焊接接頭的長度。
本發明與現有技術相比具有以下優點:
1、本發明工藝簡單、操作步驟簡便且對設備要求不高。與其他焊接方法相比,既不需要電子束焊或者激光焊所需的精密設備,又有效避免了氬弧焊在焊接時存在的起弧和熱影響區過大而影響多孔金屬管性能的缺點。
2、本發明通過巧妙設計焊接接頭,有效限制了釬焊過程中因焊料流失而產生的虛焊問題,實現了一次性釬焊成型且提高了生產效率。
3、采用本發明方法焊接的金屬致密管與金屬多孔管結合牢固且穩定性高,焊接處無焊料流出,焊縫致密無孔洞且具有良好的焊接強度。
4、本發明的焊接方法適用范圍廣,能推廣適用于各種相同的或不相同的金屬致密管與金屬多孔管的焊接工藝。
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