[發明專利]一種氟尼辛葡甲胺的合成方法在審
| 申請號: | 201310683096.1 | 申請日: | 2013-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN103694167A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 牛宗強;李寶忠;李偉 | 申請(專利權)人: | 威海雅瑞生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C07D213/80 | 分類號: | C07D213/80;C07D213/803;C07C215/10;C07C213/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氟尼辛葡甲胺 合成 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及一種氟尼辛葡甲胺的合成方法,屬于獸藥合成領域。
發明背景:
氟尼辛葡甲胺,屬獸用類抗炎鎮痛藥,具有解熱、消炎和鎮痛作用,單獨或與抗生素聯合用藥能夠明顯改善臨床癥狀,并可以增強抗生素的活性。獸醫臨床上常用于緩解馬的內臟絞痛、肌肉與骨骼紊亂引起的疼痛及抗炎;牛的各種疾病感染引起的急性炎癥的控制,如蹄葉炎、關節炎等,另外也可用于母豬乳房炎、子宮炎及無乳綜合征的輔助治療:
目前,文獻報道的氟尼辛葡甲胺的制備方法主要分為兩步,第一步是氟尼辛的合成,第二步是氟尼辛與葡甲胺成鹽,得到氟尼辛葡甲胺。葡甲胺為市場易得的化工或醫藥原料,而氟尼辛的合成則成為氟尼辛葡甲胺制備過程中的關鍵中間體。
對于氟尼辛的合成,文獻報道的主要有三種方法:
方法一US5484931報道以2-氯煙酸和2-甲基-3-三氟甲基苯胺為原料,水做溶劑,對甲苯磺酸為催化劑,加熱回流得到氟尼辛,收率為83%:
該方法需要過量的2-甲基-3-三氟甲基苯胺,成本高,經濟性差,反應時間較長,后處理操作繁瑣,收率較低。
方法二US5248781報道以2-氯煙酸乙酯和2-甲基-3-三氟甲基苯胺為原料,無溶劑加熱200℃或二甲苯中回流反應得到氟尼辛乙酯,經過水解得到氟尼辛,收率在43.2%~58.5%:
該方法反應溫度高,轉化率低,不易后處理。
方法三Heterocycles,38(10),1994,2243-2246報道以2-氯煙酸乙酯和2-甲基-3-三氟甲基苯胺為原料,乙二醇為溶劑,165℃反應6小時得到氟尼辛乙酯,然后除去溶劑,在甲醇中水解得到氟尼辛,兩步收率77.4%:
該方法兩步反應,反應溫度高,需要除去高沸點的乙二醇,水解反應后處理復雜,收率較低。
發明內容:
本發明的主要目的是提供一種反應時間縮短、收率提高的氟尼辛葡甲胺的合成方法。
本發明的技術方案是一種氟尼辛葡甲胺的合成方法,其特征在于,反應分兩步進行:
第一步以2-甲基-3-三氟甲基苯胺和2-氯煙酸為原料,水作溶劑,氧化銅和對甲苯磺酸作催化劑,其中,2-甲基-3-三氟甲基苯胺:2-氯煙酸:對甲苯磺酸:氧化銅的摩爾比為2∶1∶0.01~0.1∶0.01~0.1,最優摩爾比為2-甲基-3-三氟甲基苯胺:2-氯煙酸:對甲苯磺酸:氧化銅=2∶1∶0.05∶0.05,將反應體系加熱至回流,維持回流狀態反應2~4小時。HPL℃監測體系中2-氯煙酸含量低于0-5%時,降低溫度,當體系溫度低于50℃時,加堿,如氫氧化鉀或氫氧化鈉的水溶液調pH值至10-0~11-0,過濾濾除過量未反應的原料,濾液用鹽酸調pH值至5-0~6.0,過濾,濾餅經純化水洗滌,干燥得到氟尼辛。
第二步用第一步反應得到的氟尼辛與1.02~1.2當量的葡甲胺在乙腈中反應,保持體系溫度為70~80℃,反應2小時。將反應液趁熱過濾,濾液自然冷卻,靜置析晶,有晶體析出時,開始機械攪拌,待體系溫度降至20℃時,繼續攪拌1小時。晶體經抽濾、乙腈洗滌,可以得到質量符合EP7.5要求的氟尼辛葡甲胺,兩步反應總收率約90%。
本發明的有益效果是以2-氯煙酸和2-甲基-3-(三氟甲基)苯胺為原料,水作溶劑,氧化銅和對甲苯磺酸作為催化劑,進行反應合成氟尼辛。該制備方法在已有文獻報道的對甲基苯磺酸作催化劑前提下,加入氧化銅,大大增加了催化效率,使反應高效進行,縮短反應時間,提高了收率。得到的氟尼辛與葡甲胺在乙腈溶劑中成鹽,得到氟尼辛葡甲胺,總收率約為90%。按照此方法合成氟尼辛葡甲胺,操作方便簡單,對設備要求不高,適合工業化大生產。
具體實施方式:
實施例1:
氟尼辛的制備:
(1)向1000mL裝有回流管的反應瓶內加入500g純化水,55.1g2-氯煙酸、122.6g2-甲基-3-三氟甲基苯胺、0.6g對甲苯磺酸,0.28g氧化銅,攪拌升溫至回流,保溫反應4小時。
(2)反應液降溫至50℃以下,向反應液中滴加25%氫氧化鉀溶液,調節pH值至10.0~11.0,調節完畢繼續攪拌降溫至20℃以下,充分攪拌1小時,抽濾,濾餅主要為過量2-甲基-3-三氟甲基苯胺,可回收繼續使用。
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