[發(fā)明專利]鑄造級(jí)鉻礦砂的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310682379.4
• 申請(qǐng)日: 2013-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN103693978A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉曉寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉曉寧
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

1.鑄造級(jí)鉻礦砂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟（1）烘干：將顆粒度為10-100目且集中率大于50%的鉻礦砂原料放入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，烘干時(shí)長為5-60分鐘，烘干完成后將鉻礦砂顆粒排出；

步驟（2）篩分：將步驟（1）的鉻礦砂顆粒通過振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，獲得顆粒度為10-30目、10-40目、10-50目、10-60目、20-70目、40-70目或50-100目且集中率大于70%的鉻礦砂顆粒；

步驟（3）強(qiáng)磁選取：將步驟（2）的鉻礦砂顆粒放置磁選機(jī)中，將磁場(chǎng)強(qiáng)度設(shè)置為6000-14000高斯，獲得鑄造級(jí)鉻礦砂；

步驟（4）封裝：將步驟（3）的鉻礦砂顆粒封裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造級(jí)鉻礦砂的制備方法，其特征在于，在步驟（1）之前還包括初次篩分：將鉻礦砂原料傳送到振動(dòng)篩，加入水，進(jìn)行篩分，獲取顆粒度大于100目的鉻礦砂原料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄造級(jí)鉻礦砂的制備方法，其特征在于，在所述初次篩分之前還包括重選過程，將鉻礦砂原料放置料倉中，通過重選設(shè)備去除泥漿和雜質(zhì)，同時(shí)去除MgO、Al₂O₃和SiO₂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鑄造級(jí)鉻礦砂的制備方法，其特征在于，所述鉻礦砂原料中Cr₂O₃的質(zhì)量含量為40.0%-45.0%、SiO₂的質(zhì)量含量為1.5%-4.0%、其他為53.5%-56.0%。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄造級(jí)鉻礦砂的制備方法，其特征在于，所述重選設(shè)備為螺旋溜槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造級(jí)鉻礦砂的制備方法，其特征在于，步驟（1）中烘干機(jī)的烘干溫度為400-1500℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造級(jí)鉻礦砂的制備方法，其特征在于，所述磁選機(jī)為永磁磁選機(jī)或者電磁磁選機(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造級(jí)鉻礦砂的制備方法，其特征在于，所述磁場(chǎng)強(qiáng)度為8000高斯。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造級(jí)鉻礦砂的制備方法，其特征在于，所述鑄造級(jí)鉻礦砂中Cr₂O₃的質(zhì)量含量為45.0-48.0%，SiO₂的質(zhì)量含量0-1.8%，其他為50.2%-52%。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造級(jí)鉻礦砂的制備方法，其特征在于，所述烘干機(jī)為滾筒式烘干機(jī)。