[發明專利]混凝土輸送設備及其S管的制造方法、SHS反應劑

有效

• 申請號: 201310682270.0
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN103658658A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 倪川皓;何東
• 申請（專利權）人: 中聯重科股份有限公司
• 主分類號: B22F3/23
• 分類號: B22F3/23;B22F7/08;B22F1/00;F16L9/02
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 何青瓦

1.一種S管的制造方法，所述S管用于輸送具有磨損性和腐蝕性的介質，其特征在于，所述制造方法包括：

提供一S管管體（20），所述S管管體（20）包括沿截面方向呈圓形的第一端（A）和第二端（B）；

在所述S管管體（20）中插置第一冷卻管（30），以使所述第一冷卻管（30）的外表面與所述S管管體（20）的內表面之間具有間隙；

在所述間隙中填充SHS反應劑，并通過所述SHS反應劑的熱化學反應沿所述第一端（A）至所述第二端（B）的方向形成附著于所述S管管體（20）的內表面上的第一內襯層；

抽出所述第一冷卻管（30）。

2.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，設置所述第一冷卻管（30）的外表面與所述S管管體（20）的內表面之間的間隙寬度沿所述第一端（A）至所述第二端（B）的方向逐漸減小。

3.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，設置所述S管管體（20）的所述第一端（A）與第一過渡管（21）緊密連接、所述第二端（B）與第二過渡管（22）緊密連接，且所述第一冷卻管（30）的一端至少高于所述S管管體（20）在所述第一端（A）的截面，所述第一冷卻管（30）的另一端與所述第二過渡管（22）的截面平齊。

4.根據權利要求3所述的制造方法，其特征在于，在所述第二過渡管（22）的遠離所述S管管體（20）的一端設置封底（23），以支撐所述SHS反應劑，且所述封底（23）為鋼板，并設置所述鋼板的厚度為保證所述熱化學反應至所述封底（23）時產生的熱量可將其燒穿。

5.根據權利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述SHS反應劑在進行所述熱化學反應時的反應液面高于所述S管管體（20）在所述第一端（A）的截面。

6.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述S管管體（20）為沖壓成型、一體鑄造成型或拼焊成型，所述第一冷卻管（30）為中空鋼管，在所述SHS反應劑進行熱化學反應時，設置所述第一冷卻管（30）的內部輸入冷卻水。

7.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，在所述通過所述SHS反應劑的熱化學反應形成附著于所述S管管體（20）的內表面上的第一內襯層的步驟中：

勻速轉動所述S管管體（20），以使所述SHS反應劑在進行熱化學反應時的反應液面始終與所述S管管體（20）的內表面垂直。

8.根據權利要求2所述的制造方法，其特征在于，在所述抽出所述第一冷卻管（30）的步驟之后進一步包括：

將所述S管管體（20）倒置；

在所述S管管體（20）中插置第二冷卻管，以使所述第二冷卻管的外表面與所述S管管體（20）的內表面之間的間隙寬度沿所述第二端（B）至所述第一端（A）的方向逐漸減??；

在所述第二冷卻管的外表面與所述S管管體（20）的內表面之間的間隙中填充所述SHS反應劑，并通過所述SHS反應劑的熱化學反應沿所述第二端（B）至所述第一端（A）的方向形成附著于所述第一內襯層上的第二內襯層；

抽出所述第二冷卻管。

9.一種混凝土輸送設備，所述設備包括泵送單元，所述泵送單元包括換向閥，所述換向閥包括S管（10），其特征在于，所述S管（10）由權利要求1～8任意一項所述的制造方法制成。

10.一種SHS反應劑，用于制備S管（10），其特征在于，所述SHS反應劑包括27%～29%的粒度為25～74微米的鋁粉、62%～64%的氧化鐵粉、2.3%～2.6%的氧化硅、2%～2.5%的二氧化鋯以及0.5%～2.5%的稀土，且所述SHS反應劑的熱化學反應的化學反應式為：

Fe₂O₃+2Al=Al₂O₃+2Fe。