[發明專利]新型低溫快速磷化劑及生產方法在審
| 申請號: | 201310678619.3 | 申請日: | 2013-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN104711564A | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發明(設計)人: | 黃文飛;朱國玉;辛鋼 | 申請(專利權)人: | 三達奧克化學股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/47 | 分類號: | C23C22/47 |
| 代理公司: | 大連非凡專利事務所 21220 | 代理人: | 閃紅霞 |
| 地址: | 116023 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 低溫 快速 磷化 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種金屬噴涂涂裝前專用磷化劑及生產方法,尤其是一種操作簡單、成膜速度快,可在金屬表面上生成與金屬基體牢固結合且結晶粗細均勻的磷化膜層的新型低溫快速磷化劑及生產方法。
背景技術
金屬在噴涂涂裝前都必須對其表面進行轉化處理,使其生成轉化膜。轉化膜具有多孔性、均勻細致,涂料滲入到孔隙中可有效增加噴涂涂層的附著力,從而提高金屬的耐蝕性。轉化膜包括磷化膜、鈍化膜、有機膜、稀土轉化膜以及溶膠硅烷膜等,其中磷化膜是把金屬零部件浸入到含有Zn、Ni、Mn、Fe等特定的酸式磷酸鹽為主體的鹽溶液中,同時加入各種復合添加劑,經過化學處理,在金屬零部件的表面生成具有一定厚度難溶于水的磷酸鹽轉化膜。現有磷化液,其工件經過磷化處理后,產品合格率較低(僅在80%以下)。產品合格率低主要原因是所形成的磷化膜層質量不達標(1~3g/m2),不能吸附足夠量的潤滑油;同時膜層結晶粗細不均,所吸收的潤滑油分布不均,不能滿足工件耐磨性、耐蝕性及潤滑性的要求。
發明內容
本發明是為了解決現有技術所存在的上述技術問題,提供一種一種操作簡單、成膜速度快,可在金屬表面上生成與金屬基體牢固結合且結晶粗細均勻的磷化膜層的新型低溫快速磷化劑及生產方法。
本發明的技術解決方案是:一種新型低溫快速磷化劑,其特征在于所用原料及質量百分比如下:磷酸10~12%、氧化鋅1~2%、磷酸二氫鈉1~1.5%、草酸0.05~0.1%、檸檬酸0.05~0.1%、六偏磷酸鈉0.06~0.15%、磷酸氫二銨1~3%、硫酸0.01~0.05%、對苯二酚0.05~0.15%、植酸0.05~0.15%及水余量。
一種上述新型低溫快速磷化劑的生產方法,其特征是按如下步驟進行:將計算稱取1/3量的水、磷酸依次加入到反應釜中,開動攪拌器控制轉速120轉/min,再將計算稱量的氧化鋅細流徐徐加入到反應釜中,邊加入邊攪拌直至氧化鋅全部反應溶解使溶液呈透明狀,然后再計算稱取磷酸二氫鈉、草酸、檸檬酸、六偏磷酸鈉、磷酸氫二銨、硫酸、對苯二酚、植酸及余量的水,依次徐徐加入到反應釜中,邊加入邊攪拌,直至溶液呈淺綠色透明液體,放料包裝。
本發明操作簡單、成膜速度快,可在金屬工件表面快速生成細結晶、吸附性極強的磷化膜,磷化膜層質量達到標準(1~3g/m2)要求,可吸附足夠量的潤滑油且分布均勻,可提高工件的耐磨性、耐蝕性及潤滑性,使產品合格率得以提高(98%以上)。
具體實施方式
實施例1:
所用原料及質量百分比如下:磷酸12%、氧化鋅1%、磷酸二氫鈉1.5%、草酸0.05%、檸檬酸0.1%、六偏磷酸鈉0.06%、磷酸氫二銨1%、硫酸0.01%、對苯二酚0.15%、植酸0.05%及水余量。
生產方法按如下步驟進行:將計算稱取1/3量的水、磷酸依次加入到反應釜中,開動攪拌器控制轉速120轉/min,再將計算稱量的氧化鋅細流徐徐加入到反應釜中,邊加入邊攪拌直至氧化鋅全部反應溶解使溶液呈透明狀,然后再計算稱取磷酸二氫鈉、草酸、檸檬酸、六偏磷酸鈉、磷酸氫二銨、硫酸、對苯二酚、植酸及余量的水,依次徐徐加入到反應釜中,邊加入邊攪拌,直至溶液呈淺綠色透明液體,放料包裝。
?實施例2:
所用原料及質量百分比如下:磷酸10%、氧化鋅2%、磷酸二氫鈉1%、草酸0.1%、檸檬酸0.05%、六偏磷酸鈉0.15%、磷酸氫二銨1%、硫酸0.05%、對苯二酚0.05%、植酸0.15%及水余量。
使用時,將本發明實施例1、2按6~12%加入配制工作液,pH2~3,常溫浸泡10~15min或噴淋3min即可。結果:磷化膜層外觀、膜層厚度,膜層質量,膜層的耐腐蝕性,噴涂涂裝漆層的干性結合力、沖擊試驗、杯突試驗、彎曲試驗、柔韌性試驗、耐霉菌試驗、耐侯性試驗、耐濕熱試驗以及耐鹽霧試驗全部通過WJ536-2007、WJ1536-2007以及GB/T9792-2003標準規定的技術條件要求。
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