[發明專利]短流程鑄造變質劑

有效

• 申請號: 201310678229.6
• 申請日: 2013-12-14
• 公開（公告）號: CN103710611A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 魏本欣;魏玉明;程相義
• 申請（專利權）人: 諸城市華欣鑄造有限公司
• 主分類號: C22C33/08
• 分類號: C22C33/08;C21C1/08;C21C7/00
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 張曰俊

技術領域

本發明涉及一種變質劑，尤其涉及一種專門制作灰鑄鐵剎車盤的短流程鑄造使用的變質劑。

背景技術

高爐鐵液凝固成生鐵錠時，石墨會聚集成粗大石墨，當生鐵錠重熔時，這些粗大石墨形成的化合物可以當作新的結晶核心。然而，在短流程熔煉時，高爐鐵液析出的碳化物遠遠小于生鐵錠熔化所析出的化合物，結晶核心少，鐵液遺傳性大，所以需要添加一種變質劑，以降低高爐鐵水的遺傳性，提高鐵液質量的效果。但現有技術中的變質劑，組分含量種類較多，配制不方便，且容易由于配比誤差對鑄造產品產生不可預料的影響，因此使用很不方便。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種配比料少、便于減少配料誤差的短流程鑄造變質劑。?

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：短流程鑄造變質劑，包括以下組分，Cr、Mn和Mo；上述各組分重量份配比占爐體內鑄造鐵水的重量百分比為：Cr?0.2%～0.5%、Mn?0.8%～1.0%、Mo?0.1%～0.4%。

作為優選的技術方案，所述Cr、Mn和Mo的重量百分比為：Cr?0.3%、Mn?0.9%、Mo0.2%。

作為優選的技術方案，所述爐體為中頻爐；所述Cr、Mn和Mo在配料時加入，塊度為30～80mm。

由于采用了上述技術方案，短流程鑄造變質劑，包括以下組分，Cr、Mn和Mo；上述各組分重量份配比占爐體內鐵水的重量百分比為：Cr?0.2%～0.5%、Mn?0.8%～1.0%、Mo?0.1%～0.4%；本發明的有益效果是：高爐鐵水直接接入中頻爐進行調制，在中頻爐內加入Cr、Mn、Mo等阻礙石墨化的元素，以提高Fe、C原子間的結合力，阻礙粗大、平直石墨的生長，嚴格控制爐前一次孕育處理，采用高效孕育劑隨澆注鐵水流二次孕育技術，較好的解決了高爐鐵水的遺傳性問題，避免了浪費大量電能、焦炭及石灰石等造型材料的現象，同時解決了在熔化當中排放大量固體、氣體廢物、重污染、高能耗、低效益的問題。

具體實施方式

下面結合實施例，進一步闡述本發明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。

短流程鑄造變質劑，包括以下組分，Cr、Mn和Mo；上述各組分重量份配比占爐體內鑄造鐵水的重量百分比為：Cr?0.2%～0.5%、Mn?0.8%～1.0%、Mo?0.1%～0.4%。

本實施例中所述爐體為中頻爐；所述Cr、Mn和Mo的重量百分比為：Cr?0.3%、Mn?0.9%、Mo0.2%時使用效果最好，可以作為優選的使用方案。

本發明利用高爐鐵水直接接入中頻爐中進行調制，所述Cr、Mn和Mo在配料時加入，塊度為30～80mm。

在中頻爐內加入Cr、Mn、Mo等阻礙石墨化的元素，提高了Fe、C原子間的結合力，從而阻礙了粗大、平直石墨的生長，嚴格控制爐前一次孕育處理，采用高效孕育劑隨澆注鐵水流二次孕育技術，即在爐后配料時加入鐵合金，且其塊體大小為30～80mm時孕育效果最好，可以較好地解決高爐鐵水的遺傳性問題。本發明主要用于制造灰鑄鐵剎車盤，以普通的天然砂做造型材料，膨潤土為粘結劑，型砂再生處理循環使用等關鍵技術，生產灰鑄鐵剎車盤。

本發明解決了高爐鐵水的遺傳性問題和，以及傳統灰鑄鐵生產工藝將鑄造生鐵塊裝入沖天爐或電爐二次重熔后，進行調制再澆鑄時存在的浪費大量電能、焦炭及石灰石等造型材料等問題，和在熔化當中排放大量固體、氣體廢物、重污染、高能耗、低效益的問題。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。