[發(fā)明專(zhuān)利]一種高核苷酸酵母粉及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310677654.3
• 申請(qǐng)日: 2013-12-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103704543A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 成國(guó)祥;張鎖林;呂濟(jì)敏;曲國(guó)臣
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 甘肅杰康諾生物科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A23L1/03
• 分類(lèi)號(hào): A23L1/03
• 代理公司: 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 高松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及酵母粉及其制備方法，具體涉及一種高核苷酸酵母粉及其制備方法。

背景技術(shù)

酵母粉含有豐富的蛋白質(zhì)，豐富的B族維生素，核酸（主要為RNA）以及葡聚糖和甘露聚糖等可以提高動(dòng)物及人體免疫力的生物多糖等多種營(yíng)養(yǎng)素，被廣泛用于飼料和食品行業(yè)。一般酵母中RNA含量在4～7.5%之間，經(jīng)過(guò)菌種篩選可以相應(yīng)提高，根據(jù)200810246981.2專(zhuān)利中的報(bào)道，其酵母菌種經(jīng)過(guò)誘變其核酸含量可達(dá)12～14%，但核酸作為大分子物質(zhì)無(wú)法直接吸收利用，要降解為具有一定呈味作用的核苷酸后，再進(jìn)一步降解為磷酸、核糖和堿基后才能被機(jī)體利用。而當(dāng)前的有關(guān)文獻(xiàn)只提到了如何獲取更高的核酸含量，沒(méi)有給出如何將其中的核酸進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為具有更好呈味作用的核苷酸的說(shuō)明。若能將酵母中的核酸轉(zhuǎn)化為分子量較小的核苷酸，則更有利于吸收利用，同時(shí)可以改善產(chǎn)品的口感，具有重大意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供了一種能將酵母中的核酸轉(zhuǎn)化為分子量較小的核苷酸從而更有利于吸收利用的高核苷酸酵母粉的制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種高核苷酸酵母粉的制備方法，包括以下步驟：

1）調(diào)漿：將原料酵母調(diào)漿后得到酵母漿；

2）加熱：將步驟1）得到的酵母漿進(jìn)行加熱處理，得到熱酵母漿；?

3）降溫：將步驟2）得到的熱酵母漿進(jìn)行降溫處理，得到低溫酵母漿；

4）調(diào)節(jié)pH值：將步驟3）得到的低溫酵母漿進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)，得到弱酸性酵母漿；

5）添加核酸降解促進(jìn)劑：在步驟3）得到的弱酸性酵母漿中添加核酸降解促進(jìn)劑進(jìn)行自溶降解，得到降解后酵母漿；

6）升溫滅酶：將步驟5）得到的降解后酵母漿進(jìn)行升溫滅酶，得到滅酶酵母漿；

7）過(guò)篩：將步驟6）得到的滅酶酵母漿過(guò)篩，得到過(guò)篩后酵母漿；

8）噴霧干燥：將步驟7）得到的過(guò)篩后酵母漿進(jìn)行噴霧干燥，得到高核苷酸酵母粉。

進(jìn)一步的，上述的一種高核苷酸酵母粉的制備方法，所述步驟1）中，原料酵母為活性面包酵母或活性面包酵母與啤酒酵母的混合物，所述原料酵母中，啤酒酵母的含量比例為以質(zhì)量百分比計(jì)0～10%（m/m）；所述調(diào)漿的濃度比例為以質(zhì)量百分比計(jì)原料酵母占漿液的10～25%（m/m）。

進(jìn)一步的，上述的一種高核苷酸酵母粉的制備方法，所述步驟2）中，加熱處理溫度為70～75℃，維持該溫度的時(shí)間為0.5～3h。

進(jìn)一步的，上述的一種高核苷酸酵母粉的制備方法，所述步驟3）中，降溫處理是將溫度降至50～60℃。

進(jìn)一步的，上述的一種高核苷酸酵母粉的制備方法，所述步驟4）中，所述調(diào)節(jié)pH值為5.5～6.5。

進(jìn)一步的，上述的一種高核苷酸酵母粉的制備方法，所述步驟5）中，核酸降解促進(jìn)劑為氯化鈉，添加量為按照質(zhì)量體積百分比為2～4%（m/v）；所述自溶降解時(shí)間為18～20h。

進(jìn)一步的，上述的一種高核苷酸酵母粉的制備方法，所述步驟6）中，升溫滅酶的溫度為90～95℃，維持該溫度的時(shí)間為0.5～2h。

進(jìn)一步的，上述的一種高核苷酸酵母粉的制備方法，所述步驟7）中，過(guò)篩目數(shù)為80～120目。

進(jìn)一步的，上述的一種高核苷酸酵母粉的制備方法，所述步驟8）中，噴霧干燥為過(guò)篩后酵母漿經(jīng)泵和高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)及乳化高壓并流式噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度為160～250℃，出風(fēng)溫度為80～95℃，產(chǎn)品水分以質(zhì)量百分比計(jì)為小于6%（m/m）。

本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供了以上述一種高核苷酸酵母粉的制備方法制備的高核苷酸酵母粉。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的一種高核苷酸酵母粉的制備方法，能夠?qū)⒔湍钢械暮怂徇M(jìn)一步轉(zhuǎn)化為核苷酸，更有利于動(dòng)物及人體的吸收利用，同時(shí)由于核苷酸具有呈味作用可以改善產(chǎn)品的口感，具有高核苷酸酵母粉特有的香味，本發(fā)明制備的高核苷酸酵母粉其核苷酸含量可達(dá)8000mg/kg。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：