[發明專利]一種真空碳酸鉀法煤氣脫硫廢液的預處理方法及裝置

有效

• 申請號: 201310677369.1
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103663805A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 王麗娜;薛改鳳;劉向勇;黃建陽;張壘;劉璞;王凱軍;付本全;張楠;吳高明
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C02F103/18
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

1.一種真空碳酸鉀法煤氣脫硫廢液的預處理方法，其特征在于：它包括以下步驟：

（1）電催化氧化反應：收集真空碳酸鉀法煤氣脫硫系統產生的脫硫廢液，轉移至緩沖液調節槽中存放，將存放在緩沖液調節槽中的脫硫廢液轉移至電催化氧化槽中進行電催化氧化處理以降解去除廢液中的有機物和硫化物；

（2）苛化再生反應：在經步驟（1）電催化氧化處理后的出液轉移至苛化反應槽中并向其中投加Ca(OH)₂固體粉末，常溫攪拌反應，利用Ca²⁺與脫硫廢液中的CO₃^2-反應生成CaCO₃沉淀，將脫硫廢液中的K₂CO₃再生為KOH，靜置；

（3）再生堿液再利用：將苛化反應槽靜置后的上清液轉移至再生液槽中，將再生液槽中的液體轉移至氨塔堿槽中，并向氨塔堿槽中加入NaOH堿液，然后將其混合后送至化產蒸氨塔蒸氨。

2.根據權利要求1所述的真空碳酸鉀法煤氣脫硫廢液的預處理方法，其特征在于：所述的電催化氧化處理工藝條件為：以鈦基金屬氧化物涂層電極RuO₂—TiO₂—IrO_2?/Ti為陽電極，石墨為陰電極，電極間距5～10mm，陽極板和陰極板與待處理脫硫廢液的有效接觸面積為0.5～1m²，電解電壓5～10V，電解時間為30min～120min，投加粒徑為1-3mm的活性炭或焦炭顆粒作為離子電極，采用空氣曝氣，曝氣量以離子電極懸浮在電催化氧化槽間不沉淀為準。

3.根據權利要求2所述的真空碳酸鉀法煤氣脫硫廢液的預處理方法，其特征在于：所述的電解時間為60～120min。

4.根據權利要求1所述的真空碳酸鉀法煤氣脫硫廢液的預處理方法，其特征在于：所述Ca(OH)₂固體粉末的加入量為20～40g/L脫硫廢液，所述的反應時間為60～120min。

5.根據權利要求1所述的真空碳酸鉀法煤氣脫硫廢液的預處理方法，其特征在于：它包括將步驟（1）的沉淀經煅燒分解處理生成Ca(OH)₂后重復使用。

6.一種真空碳酸鉀法煤氣脫硫廢液的預處理裝置，其特征在于：它包括緩沖液調節槽、電催化氧化槽、苛化反應槽、再生液槽和氨塔堿槽，所述的緩沖液調節槽、電催化氧化槽、苛化反應槽、再生液槽和氨塔堿槽依次通過管路相連，所述的緩沖液調節槽和電催化氧化槽、電催化氧化槽和苛化反應槽、苛化反應槽和再生液槽之間的相連管路上設有泵，所述的苛化反應槽和氨塔堿槽中設有攪拌器。

7.根據權利要求6所述的真空碳酸鉀法煤氣脫硫廢液的預處理裝置，其特征在于：所述的苛化反應槽由并列設置的兩個反應槽組成，所述的電催化氧化槽和苛化反應槽之間的連接管路分成兩個支路，分別與苛化反應槽并列設置的兩個反應槽相連，兩個反應槽各通過管路與再生液槽相連，所述的兩個支路上分別設有一個閥門，通過相應開合閥門，將電催化氧化槽處理后的液體轉移至相應的反應槽中，使兩個反應槽交錯進行反應，即在一個反應槽加入Ca（OH）₂進行沉淀反應時，另一反應槽充分靜置沉降，而便于后續處理步驟的進行。

8.根據權利要求6所述的真空碳酸鉀法煤氣脫硫廢液的預處理裝置，其特征在于：所述的電催化氧化槽中交替設有多個陰極板和陽極板，每相鄰的一個陽極板和陰極板組成一對陰陽電極板。