[發明專利]一種強氧化處理高濃廢水的方法

無效

• 申請號: 201310677167.7
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN103739129A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 余紅濤;陳遠祥;段建明
• 申請（專利權）人: 云南中煙昆船瑞升科技有限公司
• 主分類號: C02F9/08
• 分類號: C02F9/08;C02F1/30;C02F1/72
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 何健

技術領域

本發明屬于工業污水處理技術領域，尤其是造紙法再造煙葉生產所產生污水的處理方法。

背景技術

在造紙法再造煙葉生產過程中，會產生提取液外排，排放的提取液污染物濃度較高（COD值達到80000mg/l以上），是一種高濃廢水，其色度高（為深褐色），溫度高（約50℃），處理達標排放的難度較大。目前造紙法再造煙葉生產企業大量采用的高濃廢水處理方式是，高濃廢水排放后，與生產過程中排放的其他中低濃廢水混合，對混合廢水采用傳統生化處理工藝進行處理。但由于高濃廢水中含有分子結構穩定的物質，導致混合廢水處理后出水的色度較高，難于達到廢水處理排放標準。高濃廢水的處理成為造紙法再造煙葉企業的一個難題。

發明內容

針對造紙法再造煙葉高濃廢水的污染物濃度高、污染物分子結構穩定難降解等問題，本發明的目的是提供一種針對再造煙葉高濃廢水的強氧化處理方法，通過運用高級氧化技術，分解高濃廢水中分子結構穩定的污染物，達到處理后廢水的達標排放。

本發明的目的通過如下技術方案實現。

一種強氧化處理高濃廢水的方法，方法步驟如下：

1）將造紙法再造煙葉生產中產生的高濃廢水通過離心機進行離心分離，去除廢水中含有的不溶物，離心分離后的固形物，進行廢渣收集；

2）將離心分離后的廢水進行光催化氧化處理，對廢水中污染物進行降解反應，反應溫度50～60℃，反應后的廢水無色透明，COD值≤500mg/l；

3）對光催化處理反應后產生的廢渣進行廢渣收集；

4）光催化處理后的廢水，調節廢水pH值到3～5，添加Fenton藥劑，反應20～30分鐘，再絮凝沉降分離，處理至出水COD值≤50mg/l。

所述離心機的轉速不低于3500r/min。

本發明能夠直接處理高濃廢水，處理后的廢水，污染物含量可降低到國家排放一級標準以內，可以達標排放。本發明處理過程中產生的廢渣，可以作為有機肥生產企業的原料進行使用，解決了產生二次污染的問題。

具體實施方式

實施例1

本發明強氧化處理高濃廢水的方法如下：

1）將造紙法再造煙葉生產中產生的有一定溫度的高濃廢水收集后通過轉速為3500r/min的離心機進行離心分離，去除廢水中含有的不溶物，離心分離后的固形物，進行廢渣收集；

2）將離心分離后的廢水進行光催化氧化處理，對高濃廢水中污染物進行降解反應，反應溫度50℃，反應時間1.5小時，反應后的廢水無色透明，COD值≤500mg/l；

3）將光催化處理反應后的廢渣進行廢渣收集；

4）將光催化處理后的廢水調節pH值到4，添加Fenton（中文名稱為芬頓）藥劑，反應20分鐘，再添加絮凝劑，沉降分離，處理至出水COD值≤50mg/l，達標排放。

實施例2

本發明強氧化處理高濃廢水的方法如下：

1）將造紙法再造煙葉生產中產生的有一定溫度的高濃廢水收集后通過轉速為4000r/min的離心機進行離心分離，去除廢水中含有的不溶物，離心分離后的固形物，進行廢渣收集；

2）將離心分離后的廢水進行光催化氧化處理，對高濃廢水中污染物進行降解反應，反應溫度60℃，反應時間1小時；反應后的廢水無色透明，COD值≤500mg/l；

3）將光催化處理反應后的廢渣進行廢渣收集；

4）將光催化處理后的廢水調節pH值到3，添加Fenton藥劑，反應30分鐘，再添加絮凝劑，沉降分離，處理至出水COD值≤50mg/l，達標排放。

實施例3

1）將造紙法再造煙葉生產中產生的有一定溫度的高濃廢水收集后通過轉速為3500r/min的離心機進行離心分離，去除廢水中含有的不溶物，離心分離后的固形物，進行廢渣收集；

2）將離心分離后的廢水進行光催化氧化處理，對高濃廢水中污染物進行降解反應，反應溫度55℃，反應時間1小時，反應后的廢水無色透明，COD值≤500mg/l；

3）將光催化處理反應后的廢渣進行廢渣收集；

4）將光催化處理后的廢水調節pH值到5，添加Fenton藥劑，反應25分鐘，再添加絮凝劑，沉降分離，處理至出水COD值≤50mg/l，達標排放。

本發明方法使用的離心機可采用現有技術設備。光催化氧化處理可采用現有工藝技術。所述的Fenton藥劑可以從市場直接購得。