[發明專利]一種錘式破碎機用三金屬破碎錘及其制備方法

有效

• 申請號: 201310674502.8
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN103611602A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 曾祥松;曾代忠;曾箴
• 申請（專利權）人: 株洲方遠航空鑄造有限責任公司
• 主分類號: B02C13/28
• 分類號: B02C13/28;B23P15/00;C21D9/00
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 顏勇

1.一種錘式破碎機用三金屬破碎錘，其特征在于：所述三金屬破碎錘包括錘柄、錘頭和結合層；所述錘柄和錘頭之間設置結合層，所述結合層通過熔滲熱處理與錘柄、錘頭的結合面結合而將錘柄和錘頭固連成整體，所述錘柄選用耐沖擊金屬材料制備，所述錘頭選用耐磨金屬材料制備，所述結合層為韌性優異且熔化狀態流動性好的金屬材料。

2.根據權利要求1所述的一種錘式破碎機用三金屬破碎錘，其特征在于：錘柄、錘頭的結合面表面粗糙度Ra≤0.8。

3.根據權利要求1所述的一種錘式破碎機用三金屬破碎錘，其特征在于：所述錘柄的材質選自ZG270-500、ZG310-570、ZG40Cr中的一種。

4.根據權利要求1所述的一種錘式破碎機用三金屬破碎錘，其特征在于：所述錘頭的材質為高鉻鑄鐵，所述高鉻鑄鐵的牌號為KmTBCr15Mo或KmTBCr20Mo或KmTBCr26。

5.根據權利要求1所述的一種錘式破碎機用三金屬破碎錘，其特征在于：所述結合層的材質選自銅、銀或鋁合金中的一種。

6.根據權利要求1所述的一種錘式破碎機用三金屬破碎錘，其特征在于：所述結合層的材質為紫銅，所述紫銅的牌號為T3。

7.根據權利要求1所述的一種錘式破碎機用三金屬破碎錘，其特征在于：所述結合層的厚度為1～1.5mm。

8.一種制備如權利要求1-7任意一項所述的錘式破碎機用三金屬破碎錘的方法，其特征在于包括下述步驟：

第一步：按設計的錘頭、錘柄尺寸分別鑄造錘頭、錘柄，將錘頭與錘柄結合面的表面加工至表面粗糙度Ra≤0.8；

第二步：按錘頭、錘柄結合面處的尺寸、形狀加工結合層；

第三步：將錘頭在下、錘柄在上、結合層置于兩者之間，平齊周邊后平穩地鉛垂放置，并用夾具夾緊；所述夾具上設置有用于卡緊錘頭和錘柄結合處的卡箍；

第四步：在保護氣氛下進行熔滲；所述熔滲采用勻速升溫、梯級保溫工藝，熔滲時，控制升溫速率為45～50℃/h，按照設定的升溫速率先升溫至380～420℃，保溫2～3h后升溫至580～620℃并保溫2～3h，然后升溫至780～820℃，保溫2～3h，最后升溫至1080～1120℃保溫3～8h，隨爐冷卻至400℃后出爐自然空冷至室溫，得到整體破碎錘。

9.根據權利要求8所述的一種錘式破碎機用三金屬破碎錘的制備方法，其特征在于：所述保護氣氛為氮氣、氬氣、氫氣、真空保護氣氛中的一種。

10.根據權利要求8所述的一種錘式破碎機用三金屬破碎錘的制備方法，其特征在于：將整體破碎錘置于加熱爐中，控制升溫速率為45～50℃/h，按照設定的升溫速率先升溫至380～420℃，保溫2～3h后升溫至580～620℃并保溫2～3h，然后升溫至780～820℃，保溫2～3h，再升溫至920～1050℃,保溫3～8小時，出爐，鼓風冷卻至400℃后，自然冷卻至室溫得到淬火后的破碎錘，然后將淬火后的破碎錘加熱至400～450℃,保溫4～6小時，隨爐冷卻得到成品。