[發明專利]一種合金化熱鍍鋅鋼板的生產工藝

無效

• 申請號: 201310673694.0
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN103695829A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 梁杰鋒;覃軼
• 申請（專利權）人: 廣西柳州浚業科技有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114
• 代理人: 鄧曉安

1.一種合金化熱鍍鋅鋼板的生產工藝，包括表面預處理、熱鍍鋅退火、后處理三個工序，所述的表面預處理工序包括拋光、堿液脫脂、酸洗、電解除油四個步驟；所述的熱鍍鋅退火工序包括廢氣預熱、紅外電加熱升溫、熱鍍鋅、合金化、分段冷卻五個步驟，其特征在于：?

表面預處理：首先將待鍍鋅的鋼板表面拋光處理去掉氧化皮和薄銹層然后放入由氫氧化鈉和硅酸鈉混合的脫脂液中浸泡脫脂，脫脂完后的鋼板再放入稀鹽酸中酸洗，將酸洗干凈的鋼板干燥處理后再次對表面進行電解除油；

熱鍍鋅退火：包括廢氣預熱、紅外電加熱升溫、熱鍍鋅、合金化、分段冷卻五個步驟：

廢氣預熱：將表面處理好的鋼板放入退火爐中使用廢氣進行預熱；

紅外電加熱升溫：在預熱過程中使用紅外電不斷對鋼板進行加熱升溫；

熱鍍鋅：直到鋼板溫度升至620-640攝氏度時，放入溫度為450-520攝氏度的鋅鍋中浸鋅，浸鋅時間為30-90秒；

合金化：鍍鋅完后將鍍鋅鋼板直接取出放入450-520攝氏度的保溫爐中使鍍鋅層與鋼基體之間發生擴散和反應一段時間形成合金化熱鍍鋅鋼板；

分段冷卻：將合金化熱鍍鋅鋼板后放入帶有經過表面預處理過冷卻鋼板的冷爐中進行近距離輻射和對流冷卻，最后將鍍鋅的鋼板放入溫度低于20攝氏度的冷水中冷卻，而完成熱交換并帶走熱量的冷卻板材再經過一次加熱到合適的溫度放入鋅鍋中浸鋅，充分循環利用余熱；

后處理：將步驟B得到的鋼板進行平整、鈍化、預磷化和涂油處理，即可得到鍍層厚度均勻、光滑、無毛刺的合金化熱鍍鋅鋼板。

2.根據權利要求1所述的合金化熱鍍鋅鋼板的生產工藝，其特征在于：所述的表面預處理工序中脫脂液由35-45克/升的氫氧化鈉?、20-28克/升的硅酸鈉及水混合而成的，脫脂液的溫度為45-55攝氏度，脫脂液浸泡時間為25-30分鐘；所述的稀鹽酸濃度為30-35克/升，酸洗的時間為15-25分鐘。

3.根據權利要求1所述的合金化熱鍍鋅鋼板的生產工藝，其特征在于：所述的熱鍍鋅退火工序的合金化步驟中熱鍍鋅鋼板在保溫爐中反應的時間為10-20秒；所述的合金化熱鍍鋅鋼板的鍍鋅層鐵含量為16%-20%。