[發明專利]一種皇冠蓋和鋼塑復合帶混合裝爐退火工藝

有效

• 申請號: 201310672691.5
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN103710500A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 李龍來
• 申請（專利權）人: 江蘇蘇訊新材料科技有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 徐萍

技術領域

本發明涉及退火工藝的領域，特別是涉及一種皇冠蓋和鋼塑復合帶混合裝爐退火工藝。

背景技術

通常，裝爐量在40噸的皇冠蓋退火工藝一般為升溫8~9小時，工藝溫度在580-590℃，保溫11-12小時，降溫4小時后至95℃卸罩取出，此步驟的周期為46-48小時。同樣是40噸裝爐量的鋼塑復合帶退火工藝為升溫8小時，工藝溫度在605-615℃，保溫14小時，降溫6小時后至560℃卸罩取出，此步驟的周期為50~52小時。

目前的生產兩種鋼材的時候，是分別進行退火工藝的，這樣的話，既浪費大量的能源，又耗費太多時間，企業成本大，如何改進以降低成本，是亟待解決的事情。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種皇冠蓋和鋼塑復合帶混合裝爐退火工藝，將兩種鋼材同時混合裝入一個退火爐中進行退火處理，節約大量的能源，與傳統的退火工藝的周期縮短了近5小時，而鋼材的產品性能并沒有降低，有效地節約了時間和資源。?

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種皇冠蓋和鋼塑復合帶混合裝爐退火工藝，包括以下步驟：

a、將皇冠蓋和鋼塑復合帶一起混合放入退火爐內；

b、在退火爐內通入25%的氮氣和75%的氫氣進行置換退火爐內的氣體，進行升溫8小時使退火爐內的溫度達到595-600℃；

c、升溫完成后進行保溫11-12小時；

d、保溫完成后再進行分段降溫，當溫度達到550℃時，將退火爐上的加熱罩提起使其自然冷卻至380℃，再用風冷至200℃，最后放水進行水冷至95℃，共降溫18-20小時，使退火爐內的溫度達到95℃以下；

e、從退火爐內取出退火后的皇冠蓋和鋼塑復合帶。

在本發明一個較佳實施例中，所述的步驟b中置換氣體后退火爐內的壓力為5000Pa。

在本發明一個較佳實施例中，所述的步驟b中的保護氣體為25%的氮氣和75%的氫氣。

在本發明一個較佳實施例中，所述的退火后的皇冠蓋的表面洛氏硬度為54-56HR30T。

在本發明一個較佳實施例中，所述的退火后的鋼塑復合帶的表面洛氏硬度為50-52HR30T。

本發明的有益效果是：本發明的皇冠蓋和鋼塑復合帶混合裝爐退火工藝，將兩種鋼材同時混合裝入一個退火爐中進行退火處理，節約大量的能源，與傳統的退火工藝的周期縮短了近5小時，而鋼材的產品性能并沒有降低，有效地節約了時間和資源。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發明的皇冠蓋和鋼塑復合帶混合裝爐退火工藝一較佳實施例的流程圖。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1發明實施例包括：

一種皇冠蓋和鋼塑復合帶混合裝爐退火工藝，包括以下步驟：

a、將皇冠蓋和鋼塑復合帶一起混合放入退火爐內；

b、在退火爐內通入25%的氮氣和75%的氫氣進行置換退火爐內的氣體，進行升溫8小時使退火爐內的溫度達到595-600℃；

c、升溫完成后進行保溫11-12小時；

d、保溫完成后再進行分段降溫，當溫度達到550℃時，將退火爐上的加熱罩提起使其自然冷卻至380℃，再用風冷至200℃，最后放水進行水冷至95℃，共降溫18-20小時，使退火爐內的溫度達到95℃以下；

e、從退火爐內取出退火后的皇冠蓋和鋼塑復合帶。

其中，所述的皇冠蓋為皇冠蓋；所述的鋼塑復合帶為鋼塑復合帶。

本發明中，所述的退火后的皇冠蓋的表面洛氏硬度為54-56HR30T；所述的退火后的鋼塑復合帶的表面洛氏硬度為50-52HR30T。

實施例1：