[發明專利]玻化微珠水泥發泡保溫板及制備方法

有效

• 申請號: 201310672423.3
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN103739253A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 張澤華;張志強
• 申請（專利權）人: 張澤華;張志強
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B38/02;C04B24/38
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 張國文

技術領域：本發明涉及一種建筑保溫材料，尤其是玻化微珠水泥發泡保溫板及制備方法。

背景技術：目前市場上使用的發泡水泥保溫板，玻化微珠保溫砂漿同屬無極類保溫材料，具有國家建筑節能要求的A級防火特性，耐候性好，經久耐用施工簡單，價格經濟，但這兩種材料都存在著同樣的缺點，前者發泡水泥保溫板屬純水泥發泡，后者玻化微珠保溫砂漿雖采用的是導熱系數較低的玻化微珠做為保溫料，但是由于用水泥做為膠凝材料，做為保溫體系存在著同樣的問題，體職密度大，導熱系數高，保溫效果差，在建筑節能上很難達到國家所要求的標準。

發明的內容：本發明的目的是提供一種保溫性能好的玻化微珠水泥發泡保溫板及制備方法，它是采用科學的配方及加工工藝，將兩種保溫材料的優點有機結合，加工生產出了強度高、密度低保溫性能好的產品，克服了其它技術存在的強度低，保溫差的缺點。本發明的目的是這樣實現的，它是由第一組份結構形成材料和第二組份合成強化劑材料經過一定工藝加工而成的，第二組份合成強化劑材料是為第一組份形成一個完整堅實的結構整體服務的。

第一組份包括525普通硅酸鹽水泥35-95千克、玻化微珠9-49千克、雙飛粉15-30千克、粉煤灰15-30千克、石墨粉2.5-5千克、硬脂酸鈣3-5千克、氧化鋁3-5千克、聚丙烯纖維2-5千克、引凝穩泡劑5-11千克、雙氧水10-15千克、水55-100千克。

第二組份包括纖維素鈉0.03-0.05千克、聚丙烯酰胺0.05-0.1千克、三乙醇胺0.01-0.05千克、op-10乳化劑0.01-0.5千克、氯化鈣5-7千克、硫酸鈉0.5-3千克、硅酸納5-10千克。

制備方法：制備第二組份合成強化劑材料，第一步在容器內放入纖維素納0.03-0.05千克、聚丙烯酰胺0.05-0.1千克、加入70度的熱水5-15千克后浸泡24小時，使其充分溶解；第二步在另一容器內加入50度溫水1-5千克、0.01-0.1千克的op-10乳化劑攪拌分散均勻后，再加入0.01-0.05千克三乙醇胺，充分攪拌使其水化溶解；第三步將以上水化溶解后的原料加入裝有纖維素鈉和聚丙烯酰胺溶解液的容器內，繼續攪拌，使其成為三乙醇胺皂化液；第四步在上述容器中加入氯化鈣5-7千克，硫酸納0.5-3千克，硅酸鈉5-10千克持續攪拌，使各種原料充分容解混合均勻，形成合成強化劑液體料備用，合成強化劑可激發第一組份中固體料的反應速度，增加各種原料的親合力，形成完整的分子鏈。

制備第一組份結構形成材料，第一步在干粉攪拌罐內放入525普通硅酸鹽水泥35-95千克、雙飛粉15-30千克、粉煤灰15-30千克、石墨粉2.5-5千克、聚丙烯纖維2-5千克后混合均勻放出備用；第二步在生產罐內加入剩余量的47度的溫水、合成強化劑液體料進行攪拌，分散溶液后加入玻化微珠9-49千克，硬脂酸鈣3-5千克，氧化鋁3-5千克攪拌30秒鐘，使各種原料充分混合，此時攪拌罐內的漿翅轉速為200-300轉/分鐘。

最后制備成品，在以上的生產罐內加入干粉攪拌罐內混合均勻的固體粉進行攪拌，攪拌中加入引凝穩泡劑5-11千克，繼續攪拌2分鐘后加入雙氧水10-15千克，加入雙氧水的速度要快，一次完成，加完雙氧水攪拌時間不能超過15秒鐘，即將漿液放入模具內進行發泡，靜至12小時后脫模，溫養48小時后即可切片包裝。

本發明的有益效果是：將質輕導熱系數低的玻化微珠直接添加于混合漿料中，然后采用水泥漿液化學發泡技術，快速發泡凝固，保溫養護，強化結構，從根本上解決原來技術存在的問題，利用本工藝生產的保溫板各項性能指標符合國家對寒溫帶地區外墻外保溫的節能標準及安全要求。本產品發泡率高密實性好，產品體積密度低，重量輕，導熱系數低，系統保溫隔熱效果好，且具有一定的抗壓強度，耐候性能可與建筑同齡，經久耐用，施工簡單，價格適中，能滿足墻體保溫工程以及既有建筑墻體的節能改造工程。