[發(fā)明專利]油液在線處理裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310671437.3 | 申請日: | 2013-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN103657245A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊家純 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶順方機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號: | B01D36/02 | 分類號: | B01D36/02;B01D36/00 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212 | 代理人: | 穆祥維 |
| 地址: | 401532*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 在線 處理 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種濾油機(jī),尤其涉及一種油液在線處理裝置。
背景技術(shù)
由于現(xiàn)有的火力、水力、核力、燃?xì)狻⒂酂岚l(fā)電、化工、造紙、冶金等設(shè)備系統(tǒng)時(shí)有發(fā)生滲漏、密封不嚴(yán)、油液長期處于熱負(fù)荷、開放式儲(chǔ)油等現(xiàn)象,空氣中的水分、氣體滲入油液中,導(dǎo)致油中含水、氣體。
因此,常采用濾油機(jī)來實(shí)現(xiàn)在線過濾凈化,使運(yùn)行中的油品尚未劣化就得到及時(shí)凈化處理,能快速、高效的脫出油中的水分、氣體和雜質(zhì)。使運(yùn)行的油品各項(xiàng)指標(biāo)滿足國家標(biāo)準(zhǔn),保證機(jī)組的調(diào)節(jié)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)正常工作。
油液在線處理裝置是濾油機(jī)的一個(gè)重要的組成部分,現(xiàn)有技術(shù)中,油液在線處理裝置包括進(jìn)油泵、油液加熱器、真空分離裝置、出油泵和過濾器。油液加熱器為箱體結(jié)構(gòu),箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置電阻絲加熱器,油液加熱不均,加熱效果差;真空分離裝置包括真空罐以及設(shè)置在真空罐內(nèi)的霧化器和反應(yīng)架,進(jìn)油泵的出油口與油液加熱器的進(jìn)油口連接,油液加熱器的出油口與真空罐內(nèi)的霧化器的進(jìn)油口連接,真空罐的出油口與出油泵的進(jìn)油口連接,出油泵的出油口與過濾器的進(jìn)油口連接。反應(yīng)架主要是一水平設(shè)置在真空罐內(nèi)橫截面上的支撐板,支撐板上開有多個(gè)豎直設(shè)置的通孔。這種結(jié)構(gòu)的油液在線處理裝置過濾效果差,霧化效果也較差,霧化后的油液中含水、含氣體率較高;且真空罐內(nèi)的油液和泡沫不能精確控制。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,本發(fā)明提供了一種加熱均勻,快速汽化,脫水、脫氣效率更高,且過濾效果更佳的油液在線處理裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
油液在線處理裝置,包括進(jìn)油泵、油液加熱器、真空分離裝置、出油泵和過濾器,所述真空分離裝置包括真空罐以及設(shè)置在真空罐內(nèi)的霧化器和反應(yīng)架,所述真空罐的出油口與出油泵的進(jìn)油口連接,還包括供油電磁閥和旁流閥;
所述過濾器包括初級過濾器、二級過濾器和精濾器;所述初級過濾器、二級過濾器和精濾器的濾芯內(nèi)壁設(shè)置有螺旋形結(jié)構(gòu)的擾動(dòng)環(huán),所述初級過濾器的濾芯采用單層過濾網(wǎng),所述二級過濾器的濾芯采用三層過濾網(wǎng);所述精濾器的濾芯采用三層過濾網(wǎng),精濾器的過濾網(wǎng)的橫截面呈波浪形環(huán)狀;
所述油液加熱器包括一組平行設(shè)置的數(shù)根加熱管,每根加熱管內(nèi)設(shè)置電阻絲加熱器,數(shù)根加熱管相互之間連接形成蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道,加熱通道具有一進(jìn)液口和一出液口;
所述進(jìn)油泵的出油口與初級過濾器的進(jìn)油口連接,所述初級過濾器的出油口與油液加熱器的進(jìn)油口連接,所述出油泵的出油口與二級過濾器的進(jìn)油口連接,所述二級過濾器的出油口與精濾器的進(jìn)油口連接;?
所述反應(yīng)架包括水平設(shè)置在真空罐內(nèi)橫截面上的支撐板和設(shè)置在支撐板上的三層反應(yīng)環(huán);下一層上的反應(yīng)環(huán)與上一層上的反應(yīng)環(huán)相互錯(cuò)位設(shè)置;所述支撐板上均布數(shù)個(gè)豎直設(shè)置通孔,通孔的孔徑為1.6~1.8mm,支撐板上相鄰?fù)字g的距離為4~4.5mm;所述反應(yīng)環(huán)由一鐵片圍成的圓環(huán)和鐵片的一端向內(nèi)彎折形成的折臂組成,所述圓環(huán)的外徑為26~28mm;所述反應(yīng)環(huán)豎直設(shè)置,下一層上的反應(yīng)環(huán)的內(nèi)孔與上一層上相鄰的反應(yīng)環(huán)的內(nèi)孔連通;
在加熱器的出液口和霧化器的進(jìn)液口之間連接進(jìn)油管,所述供油電磁閥和旁流閥安裝在進(jìn)油管上,且供油電磁閥和旁流閥形成并聯(lián),所述進(jìn)油管上還安裝有溫度傳感器。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用蛇形結(jié)構(gòu)的加熱通道,油液流過加熱通道時(shí),加熱更均勻,加熱效果更佳;油液首先通過初級過濾器再進(jìn)行真空汽化,最后通過二級過濾器和精濾器過濾,過濾效果更佳;在支撐板上設(shè)置三層反應(yīng)環(huán),下一層上的反應(yīng)環(huán)與上一層上的反應(yīng)環(huán)相互錯(cuò)位設(shè)置,高溫油液進(jìn)入霧化器內(nèi)噴出,在相同的壓力,相同的油溫下,通過霧化器油液先形成霧狀,再形成膜狀,油霧在下落的過程中附注在反應(yīng)環(huán)和支撐板上,使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的近百倍;油中所含的水分在高熱、大表面的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出,汽化效果大大提高。
附圖說明
圖1為油液在線處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為二級過濾器的濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為油液加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為反應(yīng)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中:1—進(jìn)油泵;?2—油液加熱器;?3—出油泵;?4—真空罐;?5—霧化器;?9—初級過濾器;?10—二級過濾器;?11—精慮器;?12—濾芯;?13—擾動(dòng)環(huán);?14—進(jìn)油管;?18—供油電磁閥;?19—旁流閥;?20—加熱管;?21—電阻絲加熱器;?22—支撐板;?23—反應(yīng)環(huán);?24—通孔;?25—圓環(huán);?26—折臂;?27—溫度傳感器。
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