[發明專利]一種彩膜基板、液晶顯示面板及顯示裝置

在審

• 申請號: 201310667094.3
• 申請日: 2013-12-09
• 公開（公告）號: CN103676298A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 陳傳寶;尹小斌
• 申請（專利權）人: 合肥京東方光電科技有限公司;京東方科技集團股份有限公司
• 主分類號: G02F1/1335
• 分類號: G02F1/1335;G02F1/1339
• 代理公司: 北京同達信恒知識產權代理有限公司 11291
• 代理人: 黃志華

技術領域

本發明涉及液晶顯示技術領域，尤其涉及到一種彩膜基板、液晶顯示面板及顯示裝置。

背景技術

在TN（Twisted?Nematic，扭曲向列）模式及AD-SDS（Advanced?Super?Dimension?Switch，高級超維場轉換，簡稱ADS）模式的薄膜晶體管液晶顯示器（Thin?Film?Transistor?Liquid?Crystal?Display，簡稱TFT-LCD）的顯示面板在對盒時，需要通過封框膠將彩膜基板和陣列基板密封連接。

對于現在傳統的ADS模式的顯示面板來說，如圖1和圖2所示，圖1示出了現有技術中的ADS模式的彩膜基板結構，圖2示出了對盒后的ADS模式的顯示面板結構，現有技術中的彩膜基板包括襯底1、設置于襯底1上的黑矩陣2以及設置與黑矩陣2上的隔墊物，在對盒時，如圖2所示，彩膜基板和陣列基板3的對和區域通過封框膠4密封，該封框膠4中摻加有起到支撐作用的硅球6。而對TN模式的顯示面板來說，如圖3和圖4所示，圖3示出了TN模式的彩膜基板的結構，圖4示出了對盒后的TN模式的顯示面板，該彩膜基板在ADS模式彩膜基板的基礎上增加了一層透明導電層7，在對盒時，密封膠內雖然需要添加用于導通彩膜基板和陣列基板3的導電金球5和起支撐作用的硅球6。上述兩種模式的顯示面板采用的密封膠均造成顯示面板的成本增加。

發明內容

本發明提供了一種彩膜基板、液晶顯示面板及顯示裝置，在彩膜基板上設置支撐結構，用以簡化了液晶顯示面板的對盒工藝，同時降低顯示裝置的生產成本。

本發明提供了一種彩膜基板，所述彩膜基板的封框區域具有設置于彩膜基板的襯底上的封框支撐結構，所述封框支撐結構包括層疊設置的黑矩陣、藍色濾光膜層、綠色濾光膜層和紅色濾光膜層中的至少兩層。

在上述技術方案中，通過采用黑矩陣、藍色濾光膜層、綠色濾光膜層和紅色濾光膜層中的至少兩層形成的封框支撐結構來作為封框時的支撐物，無需在封框膠內添加任何其他物質，簡化了液晶顯示面板的對盒工藝，同時降低了液晶顯示面板的生產成本，進而降低了顯示裝置的生產成本。

優選的，所述封框支撐結構為鋸齒形、城垛形、弧形中的任一種。在封框支撐結構采用鋸齒形、城垛形、弧形等形狀時，增大了封框膠與彩膜基板的接觸面積，進而增大了密封的強度。

優選的，所述彩膜基板還包括設置于所述封框支撐結構上的透明導電層。適用于TN模式的彩膜基板。

優選的，所述封框支撐結構的材質為樹脂。通過采用樹脂材料形成封框支撐結構。

優選的，所述彩膜基板還包括設置于所述彩膜基板非封框區域的黑矩陣上的多個隔墊物。在對盒時支撐非封框區域。

本發明還提供了一種液晶顯示面板，該液晶顯示面板包括陣列基板和上述任一種彩膜基板，所述彩膜基板的封框支撐結構與所述陣列基板抵壓接觸并通過封框膠密封連接。

在上述技術方案中，通過采用上述彩膜基板，降低了液晶顯示面板的生產成本，進而降低了顯示裝置的生產成本。

本發明還提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括上述任一種液晶顯示面板。

在上述技術方案中，通過采用上述液晶顯示面板，降低了液晶顯示面板的生產成本，進而降低了顯示裝置的生產成本。

附圖說明

圖1為現有技術中的ADS模式的彩膜基板的結構示意圖；

圖2為現有技術中對盒后的ADS模式的顯示面板的結構示意圖；

圖3為現有技術中的TN模式的彩膜基板的結構示意圖；

圖4為現有技術中對盒后的TN模式的顯示面板的結構示意圖；

圖5為本發明實施例提供的彩膜基板的結構示意圖；

圖6為本發明實施例提供的對盒后的液晶顯示面板的結構示意圖；

圖7為本發明另一實施例提供的彩膜基板的結構示意圖；

圖8為本發明實施例提供的對盒后的TN模式液晶顯示面板的結構示意圖。

附圖標記：

1-彩膜基板（現有技術）??2-黑矩陣（現有技術）??3-陣列基板（現有技術）

4-封框膠（現有技術）????5-金球????????????????6-硅球

7-透明導電層（現有技術）10-襯底???????????????11-黑矩陣

20-封框支撐結構?????????21-藍色濾光膜層???????22-綠色濾光膜層

23-紅色濾光膜層?????????30-陣列基板???????????40-封框膠