[發明專利]一種綜合性良好的無鹵阻燃聚乙烯電纜料及其制備方法

在審

• 申請號: 201310664817.4
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN103724782A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 朱劍秋
• 申請（專利權）人: 蕪湖佳誠電子科技有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L67/02;C08L55/02;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/02;C08K3/34;C08K3/38;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/11;H01B7/295
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及高分子材料領域，特別是一種綜合性良好的無鹵阻燃聚乙烯電纜料及其制備方法。

背景技術

電纜用絕緣料一般要求必須具有優良的耐長期熱老化性能、耐輻照、電氣性能穩定、阻燃性能及絕緣性能優等特點。

聚乙烯（PE）是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優良。一般制做電線電纜用聚乙烯絕緣料，都是將聚乙烯原材料和各種助劑混合后由雙螺桿擠塑機擠出造粒制備成。在加工過程中會出現出料不穩脫節、表面毛糙、易擊穿、線速慢等不足之處，影響產品質量和生產速度。現在就是需要發明一種無鹵阻燃電纜絕緣料或護套料制成的絕緣層或護套層能夠適用于-40～80℃的溫度環境，而且一旦不慎發生火災時不會產生鹵化氫等有毒氣體，不會因該等有毒氣體造成人們生命財產的損害，而且生產成本低。

發明內容

本發明的目的是提供一種綜合性良好的無鹵阻燃聚乙烯電纜料及其制備方法。

為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施：

一種綜合性良好的無鹵阻燃聚乙烯電纜料，由下列重量份的原料制成：茂金屬線性低密度聚乙烯32-36、PBT10-12、ABS8-10、氫氧化鎂4-6、膨潤土12-15、促進劑DM1-2、防老劑OD1-2、聚-1-丁烯4-6、松節油5-6、海泡石粉6-9、異氰酸酯2-3、N，N‘-間苯撐雙馬來酰亞胺3-4、防老劑TPPD1-2、檸檬酸三乙酯12-15、助劑6-8；

所述助劑由下列重量份的原料制成：蒙脫石12-14、六偏磷酸鈉1-2、硅烷偶聯劑KH-5501-2、二硼化鈦2-3、棕剛玉粉2-3、亞硒酸鈉1-2、三氧化鉬1-2、鋁礬土2-3、硬酸酸鋅1-2、檸檬酸三丁酯1-3、冬青油0.1-0.2；制備方法是將蒙脫石送入煅燒爐中在700-730℃下煅燒3-4小時，取出，送入10-15%鹽酸中浸泡1-2小時，過濾得濾渣，用清水洗滌，烘干，粉碎成200-250目粉末，再將烘干的粉體與六偏磷酸鈉、硅烷偶聯劑KH-550、二硼化鈦混合，研磨1-2小時，再加入其它剩余成分，混合研磨1-2小時，即得。

本發明所述綜合性良好的無鹵阻燃聚乙烯電纜料，由以下具體步驟制成：

（1）將茂金屬線性低密度聚乙烯、PBT、ABS加熱至熔融狀態，加入氫氧化鎂、膨潤土、促進劑DM、防老劑OD、聚-1-丁烯、松節油、助劑，攪拌捏合18-25分鐘，送入雙螺桿擠出機造粒，得到A料；

（2）將其余剩余成分加熱混合熔融，攪拌6-10分鐘，送入雙螺桿擠出機上熔融擠出造粒，得到B料；

（3）將A、B料混合均勻后，在雙螺桿擠出機上熔融擠出造粒，即得。

本發明的優異效果是：本發明的電纜料不含鹵素、磷、鉛及其它重金屬，具有良好的機械性能，加工性能及優越的阻燃性能，同時具有優異的熱變形、熱老化及熱沖擊性能，制成的電纜具有高度的安全性和可靠性。

具體實施方式

下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。

一種綜合性良好的無鹵阻燃聚乙烯電纜料，由下列重量份（公斤）的原料制成：茂金屬線性低密度聚乙烯32、PBT10、ABS8、氫氧化鎂4、膨潤土12、促進劑DM1、防老劑OD1、聚-1-丁烯4、松節油5、海泡石粉6、異氰酸酯2、N，N‘-間苯撐雙馬來酰亞胺3、防老劑TPPD1、檸檬酸三乙酯12、助劑6；

所述助劑由下列重量份（公斤）的原料制成：蒙脫石12、六偏磷酸鈉1、硅烷偶聯劑KH-5501、二硼化鈦2、棕剛玉粉2、亞硒酸鈉2、三氧化鉬1、鋁礬土2、硬酸酸鋅1、檸檬酸三丁酯1、冬青油0.1；制備方法是將蒙脫石送入煅燒爐中在700-730℃下煅燒3-4小時，取出，送入10-15%鹽酸中浸泡1-2小時，過濾得濾渣，用清水洗滌，烘干，粉碎成200-250目粉末，再將烘干的粉體與六偏磷酸鈉、硅烷偶聯劑KH-550、二硼化鈦混合，研磨1-2小時，再加入其它剩余成分，混合研磨1-2小時，即得。

本發明所述綜合性良好的無鹵阻燃聚乙烯電纜料，由以下具體步驟制成：

（1）將茂金屬線性低密度聚乙烯、PBT、ABS加熱至熔融狀態，加入氫氧化鎂、膨潤土、促進劑DM、防老劑OD、聚-1-丁烯、松節油、助劑，攪拌捏合18-25分鐘，送入雙螺桿擠出機造粒，得到A料；

（2）將其余剩余成分加熱混合熔融，攪拌6-10分鐘，送入雙螺桿擠出機上熔融擠出造粒，得到B料；