[發(fā)明專利]高阻燃型聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310655405.4
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN103665305A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂曉奇;朱彥;肖麗群;戴勝;唐勁松;楊清文;唐志勇;尤金明
• 申請（專利權(quán)）人: 上海華峰新材料研發(fā)科技有限公司;上海華峰普恩聚氨酯有限公司
• 主分類號: C08G18/66
• 分類號: C08G18/66;C08G18/42;C08G18/09;C08K9/10;C08K3/02;C08K5/521;C08K5/523;C08J9/14;C08G101/00
• 代理公司: 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

1.一種高阻燃型聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫，其特征在于，是由白料組分和多異氰酸酯在10~30℃下，按照1:1.2~1:1.8的質(zhì)量比例，利用聚氨酯低壓發(fā)泡機混合發(fā)泡制得，其中，所述的白料組分包括以重量份數(shù)計算的以下組分：

聚酯多元醇30~60份，

液態(tài)有機阻燃劑?10~40份，

固態(tài)阻燃劑?4~10份，

其中所述的聚酯多元醇為芳香族聚酯多元醇，平均官能度為2~3，平均分子量為300~800。

2.如權(quán)利要求1所述的高阻燃型聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫，其特征在于，所述的芳香族聚酯多元醇為鄰苯二甲酸酐、對苯二甲酸、己二酸中的至少一種與二甘醇、丙三醇、三羥甲基丙烷中的至少一種進行縮聚形成的聚酯型多元醇。

3.如權(quán)利要求2所述的高阻燃型聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫，其特征在于，所述的芳香族聚酯多元醇為羥值200~350?mgKOH/g的苯酐聚酯多元醇。

4.如權(quán)利要求1所述的高阻燃型聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫，其特征在于，所述的固態(tài)阻燃劑為可與所述聚酯多元醇和/或液態(tài)有機阻燃劑良好共溶的包覆微膠囊化紅磷。

5.如權(quán)利要求1所述的高阻燃型聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫，其特征在于，所述的多異氰酸酯為NCO百分含量為30~32%的聚合MDI。

6.如權(quán)利要求1所述的高阻燃型聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫，其特征在于，所述液態(tài)有機阻燃劑包括：

液態(tài)脂肪族有機阻燃劑?10~30份，

液態(tài)芳香族有機阻燃劑?0~10份。

7.如權(quán)利要求6所述的高阻燃型聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫，其特征在于，所述的液態(tài)脂肪族有機阻燃劑選自磷酸三(1-?氯-?乙丙基)?酯、磷酸三(2-?氯乙基)?酯、甲基磷酸二甲酯、乙基磷酸二乙酯、磷酸三乙酯中的一種或幾種的混合物。

8.如權(quán)利要求6所述的高阻燃型聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫，其特征在于，所述的液態(tài)芳香族有機阻燃劑選自磷酸三苯酯、磷酸二苯甲苯酯、或磷酸三甲苯酯中的其中一種。

9.如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的高阻燃型聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫，其特征在于，所述白料組分還包括：

小分子羥基化合物0.5~2份，

水0.5~1.0份，

泡沫穩(wěn)定劑1~2份，

復(fù)合催化劑2~4份，

物理發(fā)泡劑15~25份。

10.如權(quán)利要求9所述的高阻燃型聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫，其特征在于，所述的小分子羥基化合物為官能度2~4，平均分子量為50~400的多元醇。

11.如權(quán)利要求9所述的高阻燃型聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫，其特征在于，所述復(fù)合催化劑包括叔胺催化劑和羧酸金屬鹽類催化劑。

12.如權(quán)利要求9所述的高阻燃型聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫，其特征在于，所述的物理發(fā)泡劑選自1,1-二氯-1-氟乙烷，1,1,1,3,3-五氟丙烷或1,1,1,3,3-五氟丁烷。

13.權(quán)利要求1-12中任一項所述的高阻燃型聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫的制備方法，其特征在于，將上述各組分單獨計量，其中固體原料成分提前混合入液體原料中得到混合組合料，然后利用聚氨酯低壓發(fā)泡機發(fā)泡；或，將白料組分中各原料全部混合均勻得到白料組分后與多異氰酸酯做雙組分，利用聚氨酯低壓發(fā)泡機發(fā)泡。

14.如權(quán)利要求13所述的高阻燃型聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫的制備方法，其特征在于，將混合組合料或白料置于帶有低速攪拌功能的儲罐中進行攪拌。