[發明專利]纖維簾線貼膠用橡膠組合物及充氣輪胎

有效

• 申請號: 201310654255.5
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN103937043B
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 宮崎達也
• 申請（專利權）人: 住友橡膠工業株式會社
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/06;C08L9/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;B60C1/00
• 代理公司: 上海市華誠律師事務所31210
• 代理人: 杜娟

技術領域

本發明涉及纖維簾線貼膠用橡膠組合物、以及由該橡膠組合物形成的充氣輪胎。

背景技術

要求以平衡方式改進纖維簾線貼膠用橡膠組合物的性能例如操縱穩定性、燃料經濟性、斷裂伸長、對纖維簾線的粘附性，以及加工性能。

例如，作為用于改進這些性能的方法，專利文獻1公開了可交聯樹脂例如改性間苯二酚樹脂的使用。然而，考慮到成本和環境問題，日益需要改進技術以降低可交聯樹脂的使用。然而，不幸地，降低使用可交聯樹脂降低了對纖維簾線的粘附性，從而降低輪胎耐久性。

同時，典型的纖維簾線貼膠用橡膠組合物包含不溶性硫磺，并且即使在橡膠捏和工藝之后，仍剩余80質量%以上的不溶性硫未轉化為可溶性硫。這種不溶性硫以懸浮在橡膠組合物中的顆粒形式存在，或者以吸附在物質例如氧化鋅顆粒、炭黑和二氧化硅上的形式存在。另一方面，大量不溶性硫在硫化之前向可溶性硫轉化會不幸地導致硫向纖維簾線貼膠表面滲出，由此降低成型粘著從而劣化加工性能（擠出加工性能）和對纖維簾線的粘附性（在新制狀態中以及在濕熱降解后），以及還在輪胎中導致突起和分離從而降低輪胎耐久性。因此，重要的是防止硫的滲出從而以平衡方式改進上述性能。此處，滲硫是指硫遷移并沉積在橡膠組合物的表面上的現象例如霜花（blooming flowers）。

使用大量氧化鋅的技術通常被采用以抑制例如硫的滲出；然而，包含在輪胎用橡膠組合物中的氧化鋅近來因環境污染而受到關注（特別地，植物生長抑制），從而期望使用較少量的氧化鋅。

如上所述，需要一種技術，其在使用較少量的可交聯樹脂和氧化鋅的條件下能以平衡方式改進操縱穩定性、燃料經濟性、斷裂伸長、對纖維簾線的粘附性、加工性能，以及輪胎耐久性。

引用列表

專利文獻

專利文獻1：JP-A2006-328194

發明內容

技術問題

本發明致力于解決上述問題并且提供一種纖維簾線貼膠用橡膠組合物以及由該橡膠組合物形成的充氣輪胎，所述組合物能以平衡方式改進操縱穩定性、燃料經濟性、斷裂伸長、對纖維簾線的粘附性，以及輪胎耐久性；。

解決問題的方案

本發明人深入研究技術以獲得使用較少量可交聯樹脂和氧化鋅的高性能的纖維簾線貼膠用橡膠組合物。于是，本發明人發現，不溶性硫中的鐵含量與上述性能相關。本發明人還發現，通過使用特定量的具有較低鐵含量的不溶性硫且同時將總的凈硫含量和氧化鋅含量限制為特定量，可更合適地改進上述性能。由此完成了本發明。

具體地說，本發明涉及纖維簾線貼膠用橡膠組合物，相對于每100質量份的橡膠組分，該橡膠組合物包含以不溶性硫中的凈硫計算的1.0-3.5質量份的具有不超過30ppm鐵含量的不溶性硫；2.0-3.5質量份的總的凈硫含量；以及1.5-6.0質量份的氧化鋅含量。

相對于100質量份的橡膠組分，纖維簾線貼膠用橡膠組合物優選具有不超過1.99質量份、更優選不超過1.0質量份的間苯二酚樹脂、酚醛樹脂和烷基酚醛樹脂的組合量。更優選橡膠組合物基本上不含間苯二酚樹脂、酚醛樹脂和烷基酚醛樹脂。

相對于100質量份的橡膠組分，纖維簾線貼膠用橡膠組合物優選具有不超過1.99質量份的軟化劑含量。

本發明還涉及包括由該橡膠組合物形成的貼膠纖維簾線組件的充氣輪胎。

貼膠纖維簾線組件優選為胎體、無縫帶和帆布胎圈包布中的至少一個。

本發明的有益效果

根據本發明，相對于每100質量份的橡膠組分，纖維簾線貼膠用橡膠組合物包含以不溶性硫中的凈硫計算的1.0-3.5質量份的具有不超過30ppm鐵含量的不溶性硫；2.0-3.5質量份的總的凈硫含量；以及1.5-6.0質量份的氧化鋅含量。于是，本發明能以平衡方式改進操縱穩定性、燃料經濟性、斷裂伸長、對纖維簾線的粘附性、加工性能，以及輪胎耐久性；并且可提供其操縱穩定性、燃料經濟性、斷裂伸長、對纖維簾線的粘附性以及輪胎耐久性以平衡方式被改進的充氣輪胎。

具體實施方式

相對于每100質量份的橡膠組分，本發明的纖維簾線貼膠用橡膠組合物包含以不溶性硫中的凈硫計算的1.0-3.5質量份的具有不超過30ppm鐵含量的不溶性硫；2.0-3.5質量份的總的凈硫含量；以及1.5-6.0質量份的氧化鋅含量。