[發(fā)明專利]鑲鑄鈦鋁復(fù)合鍋及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310651253.0
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN103705103B
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊一言
• 申請（專利權(quán)）人: 熊一言
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;A47J36/04;B23P15/00
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)45113
• 代理人: 周小芹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種生活用鍋及制作方法，尤其涉及一種鑲鑄鈦鋁復(fù)合鍋及其制造方法。

背景技術(shù)

目前市售炊具鍋類中，主要是鐵類、不銹鋼類、鋁合金類。此三類鍋各具有優(yōu)缺點。鋁和不銹鋼鍋烹飪有礙人體健康，普通鐵鍋容易生銹，人體吸收過多鉻和鋁，會對肝臟和大腦產(chǎn)生危害。隨著人民生活水平的提高，對綠色安全炊具的要求越高。在常用金屬材料中，鈦材是唯一對人體安全無毒害且可工業(yè)化推廣的金屬。

鈦金屬廣泛用于航空航天、機(jī)械設(shè)備、電鍍設(shè)備、醫(yī)用、各種精密機(jī)件等行業(yè)。鈦金屬重量輕、強(qiáng)度高、具有金屬光澤，有良好的抗腐蝕能力，具有穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，良好的耐高溫、耐低溫、抗強(qiáng)酸、抗強(qiáng)堿，以及高強(qiáng)度、低密度。鈦金屬是理想的生活用鍋制作材料。但單質(zhì)金屬鈦導(dǎo)熱性差，從熱傳導(dǎo)功能來看不適合用來制作生活用鍋。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種鑲鑄鈦鋁復(fù)合鍋，以解決單質(zhì)金屬鈦導(dǎo)熱性差、鋁鍋和普通鐵鍋和不銹鋼鍋對人體產(chǎn)生危害的不足之處。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種鑲鑄鈦鋁復(fù)合鍋，包括鍋體，所述的鍋體包括位于內(nèi)層的鈦質(zhì)層和位于外層的鋁質(zhì)層，所述的鈦質(zhì)層與鋁質(zhì)層通過鑲鑄形成一個整體。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的鈦質(zhì)層底部和鋁質(zhì)層之間還部分鑲鑄有鐵質(zhì)層，

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的鋁質(zhì)層外層還鑲鑄有鐵質(zhì)層。

本發(fā)明的另一步技術(shù)方案是：一種鑲鑄鈦鋁復(fù)合鍋的制造方法，該方法包括以下步驟：

A: 制造鈦鍋毛坯件：將純鈦板沖壓為圓餅狀，在圓餅狀的純鈦板一面滾壓出一層花紋，將經(jīng)滾花后的圓餅狀純鈦板壓制成型出鍋體結(jié)構(gòu)，制造出內(nèi)層為純鈦層的鈦鍋毛坯件；

B:制造鈦鋁復(fù)合鍋：將鈦鍋毛坯件預(yù)熱至25～300℃，并與熔化后的鋁經(jīng)鑲鑄結(jié)合在一起，使鈦鍋毛坯件的外層形成鋁質(zhì)層，冷卻后脫模制得鈦鋁復(fù)合鍋；

C:涂覆電泳氧化膜：將鈦鋁復(fù)合鍋按電泳氧化工藝涂覆電泳氧化膜，使純鈦層表面覆蓋二氧化鈦層，形成鈦質(zhì)層，制得鑲鑄鈦鋁復(fù)合鍋。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的步驟B包括如下內(nèi)容：將鈦鍋毛坯件加熱到預(yù)熱溫度25～300℃并置于鑲鑄模內(nèi)，并將鑲鑄模置于鑲鑄機(jī)中，將鋁加熱到熔化溫度700～950℃并壓入鑲鑄模內(nèi)使鋁液與鈦鍋毛坯件結(jié)合在一起，使鈦鍋毛坯件的外層形成鋁質(zhì)層，冷卻后脫模制得鈦鋁復(fù)合鍋。

或是所述的步驟B包括如下內(nèi)容：將鈦鍋毛坯件加熱到預(yù)熱溫度25～300℃并置于澆鑄模內(nèi)，將鋁質(zhì)板加熱到熔化溫度700～950℃并灌入澆鑄模內(nèi)使鋁液與鈦鍋毛坯件結(jié)合在一起，使鈦鍋毛坯件的外層形成鋁質(zhì)層，冷卻后脫模制得鈦鋁復(fù)合鍋。

本發(fā)明的又一技術(shù)方案是：一種鑲鑄鈦鋁復(fù)合鍋的制造方法，該方法包括以下步驟：

A:制造鈦鍋毛坯件：將純鈦板沖壓為圓餅狀，在圓餅狀的純鈦板一面滾壓出一層花紋，將經(jīng)滾花后的圓餅狀純鈦板壓制成型出鍋體結(jié)構(gòu)，制造出內(nèi)層為純鈦層的鈦鍋毛坯件；

B: 制造鈦鐵鍋坯件：將鈦鍋毛坯件與鐵質(zhì)板經(jīng)焊接結(jié)合在一起，使鈦鍋毛坯件的底部外層形成鐵質(zhì)層，制得鈦鐵鍋坯件。

C：制造鈦鋁復(fù)合鍋：將鈦鐵鍋坯件預(yù)熱至25～300℃，并與熔化后的鋁合金經(jīng)鑲鑄結(jié)合在一起，使鈦鐵鍋坯件的底部外層形成鋁質(zhì)層，冷卻后脫模制得鈦鋁復(fù)合鍋。

D:涂覆電泳氧化膜：將鈦鋁復(fù)合鍋按電泳氧化工藝涂覆電泳氧化膜，使純鈦層表面覆蓋二氧化鈦層，形成鈦質(zhì)層，制得鑲鑄鈦鋁復(fù)合鍋。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的步驟C包括如下內(nèi)容：

將鈦鐵鍋坯件加熱到預(yù)熱溫度25～300℃并置于鑲鑄模內(nèi)，并將鑲鑄模置于鑲鑄機(jī)中，將鋁合金加熱到熔化溫度700～950℃并壓入鑲鑄模內(nèi)使鋁液與鈦鐵鍋坯件結(jié)合在一起，使鈦鐵鍋坯件的底部外層形成鋁質(zhì)層，冷卻后脫模制得鈦鋁復(fù)合鍋；

或?qū)⑩佽F鍋坯件加熱到預(yù)熱溫度25～300℃并置于澆鑄模內(nèi)，將鋁合金加熱到熔化溫度700～950℃并灌入澆鑄模內(nèi)使鋁液與鈦鐵鍋坯件結(jié)合在一起，使鈦鐵鍋坯件的底部外層形成鋁質(zhì)層，冷卻后脫模制得鈦鋁復(fù)合鍋。

本發(fā)明的又一技術(shù)方案是：一種鑲鑄鈦鋁復(fù)合鍋的制造方法，該方法包括以下步驟：

A:制造鈦鍋毛坯件：將純鈦板沖壓為圓餅狀，在圓餅狀的純鈦板一面滾壓出一層花紋，將經(jīng)滾花后的圓餅狀純鈦板壓制成型出鍋體結(jié)構(gòu)，制造出內(nèi)層為純鈦層的鈦鍋毛坯件；