[發(fā)明專利]高可靠水體系金屬鋰電池的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310648329.4 | 申請(qǐng)日： | 2013-12-03 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104681883A | 公開（公告）日： | 2015-06-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 徐志彬;桑林;郝明明;孫文彬;丁飛 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十八研究所 |
| 主分類號(hào)： | H01M10/38 | 分類號(hào)： | H01M10/38;H01M10/36 |
| 代理公司： | 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101 | 代理人： | 李鳳 |
| 地址： | 300384 天津*** | 國(guó)省代碼： | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 可靠 水體 金屬 鋰電池 制備 方法 | ||
1.高可靠水體系金屬鋰電池的制備方法，包括通過熱熔膠，將金屬鋰密封封裝在鋁塑膜和微晶玻璃陶瓷電解質(zhì)片形成的密封空間，其特征在于：包括以下順序的制作步驟：
⑴先后對(duì)微晶玻璃陶瓷電解質(zhì)片表面進(jìn)行拋光、預(yù)處理；
⑵在預(yù)處理后的微晶玻璃陶瓷電解質(zhì)片一面上靠近四周處制作金屬過渡層；
⑶將步驟⑵制作微晶玻璃陶瓷電解質(zhì)片上的金屬過渡層通過熱熔膠與鋁塑膜進(jìn)行密封封裝成一體，在干燥氣氛下注入電解液，完成本發(fā)明高可靠水體系金屬鋰電池的制作過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高可靠水體系金屬鋰電池的制備方法，其特征在于：所述微晶玻璃陶瓷電解質(zhì)片表面拋光過程包括：用5000～7000目的拋光砂紙，通過研磨拋光機(jī)在微晶玻璃陶瓷電解質(zhì)片一面進(jìn)行轉(zhuǎn)速80～150rpm、10～30min的拋光。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高可靠水體系金屬鋰電池的制備方法，其特征在于：所述微晶玻璃陶瓷電解質(zhì)片預(yù)處理過程包括：
⑴在超聲波清洗機(jī)中，用乙醇或丙酮有機(jī)溶劑對(duì)微晶玻璃陶瓷電解質(zhì)片超聲浸泡5～30min，除去微晶玻璃陶瓷電解質(zhì)片的表面油污；
⑵將除去油污后的微晶玻璃陶瓷電解質(zhì)片在濃H2SO4+K2Cr2O7洗液中浸泡1～20min；
⑶用去離子水將洗液浸泡后的微晶玻璃陶瓷電解質(zhì)片超聲清洗3～6次，每次超聲清洗的時(shí)間為5～15min；
⑷將清洗后的微晶玻璃陶瓷電解質(zhì)片置于真空干燥箱，50～100℃溫度下干燥3～12h，完成微晶玻璃陶瓷電解質(zhì)片的預(yù)處理過程。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高可靠水體系金屬鋰電池的制備方法，其特征在于：所述步驟⑵中金屬過渡層的制作過程包括：
⑴采用磁控濺射設(shè)備，在惰性氣體Ar環(huán)境中，將與鋁塑膜粘接部位的微晶玻璃陶瓷電解質(zhì)片表面沉積一層鋁、鈦或鎳層作為金屬過渡層；
⑵對(duì)金屬過渡層分別進(jìn)行脫脂、出光和鈍化處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高可靠水體系金屬鋰電池的制備方法，其特征在于：所述脫脂處理為將金屬過渡層在濃度為1～5%的C106脫脂液中浸泡10～60s，取出后用去離子水沖洗30～180s；所述出光處理為將脫脂處理后的金屬過渡層在濃度為30～80%D140的出光液中浸泡5～30s，取出后用去離子水沖洗30～180s；所述鈍化處理為將出光處理后的金屬過渡層在濃度為1～10%的B901鈍化液浸泡30～120s，取出后用去離子水沖洗30～180s。
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