[發(fā)明專利]背板的形成方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310645653.0 | 申請日： | 2013-12-03 |
| 公開（公告）號： | CN104668897A | 公開（公告）日： | 2015-06-03 |
| 發(fā)明（設計）人： | 姚力軍;相原俊夫;大巖一彥;潘杰;王學澤;楊廣 | 申請（專利權）人： | 寧波江豐電子材料股份有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人： | 張亞利;駱蘇華 |
| 地址： | 315400 浙江省寧波*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 背板 形成 方法 | ||
1.一種背板的形成方法，其特征在于，包括：
提供第一底板坯料和第一蓋板坯料；
對所述第一底板坯料進行鍛打，形成第二底板坯料；
對所述第一蓋板坯料進行鍛打，形成第二蓋板坯料；
對所述第二底板坯料進行退火，形成底板；
對所述第二蓋板坯料進行退火，形成蓋板；
將所述底板與所述蓋板進行焊接，形成背板。
2.如權利要求1所述的形成方法，其特征在于，所述第一底板坯料和第一蓋板坯料的材料為鋁合金。
3.如權利要求2所述的形成方法，其特征在于，所述鍛打溫度為大于等于380℃且小于等于420℃，所述鍛打壓力為500公斤～750公斤。
4.如權利要求3所述的形成方法，其特征在于，所述退火溫度為大于等于400℃且小于等于410℃，所述退火時間為58min～60min。
5.如權利要求1所述的形成方法，其特征在于，形成所述第二底板坯料的步驟之后、對所述第二底板坯料進行退火步驟之前，還包括對所述第二底板坯料進行水冷的步驟；
形成所述第二蓋板坯料的步驟之后、對所述第二蓋板坯料進行退火步驟之前，還包括對所述第二蓋板坯料進行水冷的步驟；
形成所述底板的步驟之后，所述焊接步驟之前，還包括對所述底板進行水冷的步驟；
形成所述蓋板的步驟之后，所述焊接步驟之前，還包括對所述蓋板進行水冷的步驟。
6.如權利要求2所述的形成方法，其特征在于，所述焊接為真空釬焊工藝，焊接的釬料為鋁基釬料。
7.如權利要求6所述的形成方法，其特征在于，所述真空釬焊工藝在所述真空釬焊爐中進行，所述真空釬焊爐的真空度小于等于10-3Pa，所述真空釬焊爐的壓力為0.28MPa～0.32MPa；
以大于等于5℃/min且小于等于10℃/min的升溫速度將真空釬焊爐的溫度升至焊接溫度，所述焊接溫度為大于等于600℃且小于等于630℃，并在所述焊接溫度下保溫大于等于120min且小于等于130min。
8.如權利要求1所述的形成方法，其特征在于，形成背板后，還包括對所述背板進行固溶時效處理的步驟。
9.如權利要求8所述的形成方法，其特征在于，所述固溶時效處理包括固溶處理和在所述固溶處理之后的時效處理。所述固溶處理的溫度為大于等于535℃且小于等于550℃，并且保溫大于等于180min且小于等于200min；所述時效處理的溫度為大于等于160℃且小于等于180℃，并且保溫大于等于450min且小于等于480min。
10.如權利要求9所述的形成方法，其特征在于，固溶處理之后，所述時效處理前還包括將所述固溶處理后的背板坯料進行水冷的步驟；所述時效處理后還包括將所述背板進行水冷的步驟。
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