[發(fā)明專利]雙徑向永磁與凸極電磁混合勵磁發(fā)電裝置轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310644566.3
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN103683715A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張學(xué)義;李旭;韓加蓬;劉從臻;尹紅彬
• 申請（專利權(quán)）人: 張學(xué)義
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;H02K15/03
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1.一種雙徑向永磁與凸極電磁混合勵磁發(fā)電裝置轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法，包括永磁轉(zhuǎn)子生產(chǎn)、電勵磁轉(zhuǎn)子生產(chǎn)、轉(zhuǎn)子裝配，其特征在于：

第一步，永磁轉(zhuǎn)子生產(chǎn)：轉(zhuǎn)子沖片為圓環(huán)形，轉(zhuǎn)子沖片上均布有偶數(shù)個貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的第一徑向矩形槽，第一徑向矩形槽內(nèi)端與圓環(huán)形轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)孔連通，第一徑向矩形槽外端的一側(cè)設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的切向槽，多個切向槽均與同一圓周相切，切向槽的另一端設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的第二徑向矩形槽，第二徑向矩形槽與第一徑向矩形槽的數(shù)量相等，每個第二徑向矩形槽的中心線均位于相鄰兩個第一徑向矩形槽構(gòu)成的夾角的角平分線上，第二徑向矩形槽的內(nèi)端經(jīng)切向槽與第一徑向矩形槽的外端連通，第二徑向矩形槽的外端與圓環(huán)形轉(zhuǎn)子沖片的外圓有1.5mm的不連通部分，轉(zhuǎn)子沖片外圓上開有半圓形坡口，將轉(zhuǎn)子沖片按毛刺一順的方式疊壓，采用氬弧焊焊接疊壓后轉(zhuǎn)子沖片的半圓形坡口，把焊接后的轉(zhuǎn)子鐵芯安放在壓鑄機的壓鑄模具中，將熔化的鋁澆入已安裝壓鑄模的壓鑄機入料口，壓鑄轉(zhuǎn)子的隔磁襯套，隔磁襯套中間為通孔，轉(zhuǎn)子鐵芯兩邊的隔磁襯套部分為凸臺結(jié)構(gòu)，凸臺厚度為2mm，凸臺外圓直徑比圓環(huán)形轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)孔直徑大4mm，瓦片磁鋼按凸面為N極、S極間隔排列的方式通過極靴由非導(dǎo)磁螺釘固定在轉(zhuǎn)子鐵芯的外圓面上，矩形磁鋼的N極按朝向瓦片磁鋼凹面為S極、相鄰的另一片矩形磁鋼的S極按朝向瓦片磁鋼凹面為N極的方式依次布置在轉(zhuǎn)子鐵芯的切向槽內(nèi)，形成永磁轉(zhuǎn)子；

第二步，電勵磁轉(zhuǎn)子生產(chǎn)：轉(zhuǎn)子沖片上均布有偶數(shù)個T字型凸極，所有T字型凸極的頂端在同一圓周，每個T字型凸極中心線與T字型凸極頂端相交處開有半圓形坡口，將轉(zhuǎn)子沖片按毛刺一順的方式疊壓，采用氬弧焊焊接疊壓后轉(zhuǎn)子沖片半圓形坡口，形成轉(zhuǎn)子鐵芯，將裁剪好的絕緣紙縱向折成U字型插入轉(zhuǎn)子鐵芯上兩個相鄰的T字型凸極形成的梨形槽內(nèi)，電勵磁線圈纏繞在T字型凸極上，按通入直流電后T字型凸極的凸面產(chǎn)生的極性為N極、S極相間隔的規(guī)律依次繞線，每個T字型凸極上的匝數(shù)應(yīng)相等，形成凸極式電勵磁轉(zhuǎn)子；

第三步，轉(zhuǎn)子裝配：將永磁轉(zhuǎn)子壓裝在軸上，再把電勵磁轉(zhuǎn)子壓裝在同一條軸上，永磁轉(zhuǎn)子與電勵磁轉(zhuǎn)子之間加裝厚度為2mm～3mm的墊片，永磁轉(zhuǎn)子每個磁極的軸向中心線與電勵磁轉(zhuǎn)子每個磁極的軸向中心線在同一條直線上，再用車床車轉(zhuǎn)子外圓至規(guī)定尺寸，完成雙徑向永磁與凸極電磁混合勵磁發(fā)電裝置轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)。