[發(fā)明專利]焦?fàn)t熱態(tài)爐頂泥漿灌漿施工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310636450.5
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN103642505A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王為輝;薛茂聰;張學(xué)俊
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶天工集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C10B29/00
• 分類號: C10B29/00
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 董一寧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于灌漿施工領(lǐng)域，尤其是一種焦?fàn)t熱態(tài)爐頂泥漿灌漿施工方法。

背景技術(shù)

焦?fàn)t熱態(tài)爐頂及保護(hù)板灌漿是焦?fàn)t一項重要的工作，大型現(xiàn)代化焦?fàn)t的燃燒室砌筑使用材料為硅磚，爐頂區(qū)域使用的材料為粘土磚、保溫磚、焦?fàn)t缸磚等，焦?fàn)t由冷態(tài)砌筑完成至烘爐升溫至600-800℃，焦?fàn)t沿燃燒室方向向外膨脹，由于硅磚膨脹量大于其它耐火磚、燃燒室溫度也遠(yuǎn)高于爐頂區(qū)域的溫度，必然在爐頂區(qū)產(chǎn)生多道縱向裂縫，為密封這些裂縫，需要在烘爐溫度達(dá)到要求的數(shù)值時，對裂縫進(jìn)行灌漿密封，爐頂灌漿質(zhì)量好壞，直接影響到焦?fàn)t的生產(chǎn)、環(huán)保、節(jié)能、效益。爐頂密封不好，造成散熱損失大、泄露揮發(fā)物質(zhì)多，另外可能發(fā)生煤氣未經(jīng)回收系統(tǒng)直接竄漏至燃燒系統(tǒng)，造成煙囪冒煙，其結(jié)果是浪費能源，環(huán)保不達(dá)標(biāo)，現(xiàn)有灌漿施工方法在泥漿混合制作以及灌注上存在如下問題：灌注采用鋼管制成的多通管輸送方法，多通管管路連接均采用直角連接，母管與分支管位置不同，其分支管壓力不等、泥漿輸送量不等，且由于管路采用直角連接，泥漿輸送阻力較大，且存在死角，易發(fā)生堵塞管路，另外現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌機(jī)進(jìn)行泥漿產(chǎn)生時會遇到如下問題：1、效率低、工人勞動強(qiáng)度大、機(jī)械化程度低；2、污染環(huán)境，尤其是當(dāng)火泥粉還未充分溶于水中，在攪拌機(jī)葉片的作用下，火泥粉塵蕩出到空氣中，污染空氣；3、泥漿性能差，尤其是有可能出現(xiàn)泥漿中存在大顆粒雜質(zhì)卡在灌注縫隙的一定部位，造成該位置以下無法灌入泥漿的情況，造成密封效果差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種焦?fàn)t熱態(tài)爐頂泥漿灌漿施工方法，該施工方法簡單、成本較低、效率高、有效降低人工勞動強(qiáng)度、無污染、施工用泥漿性能好。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種焦?fàn)t熱態(tài)爐頂泥漿灌漿施工方法，其施工方法的步驟為：

⑴、泥漿制作系統(tǒng)組裝：該系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、第一泥漿混合器、第一泥漿輸送泵、第二泥漿混合器、第二泥漿輸送泵以及泥漿壓力均勻分配器，空氣壓縮機(jī)通過氣管連接第一泥漿混合器的進(jìn)氣閥門，第一泥漿混合器的泥漿出口通過第一泥漿輸送泵連接第二泥漿混合器的進(jìn)水口，第二泥漿混合器的泥漿出口通過第二泥漿輸送泵連接泥漿壓力均勻分配器的泥漿管進(jìn)口，該泥漿壓力均勻分配器的第一泥漿輸出管、第二泥漿輸出管、第三泥漿輸出管、第四泥漿輸出管分別連接各自的注漿管；

⑵、泥漿的制備：先向第一泥漿混合器中加水，然后再添加火泥粉，加水量和火泥粉使用量通過設(shè)計給定值或?qū)嶒灤_定，攪拌好的泥漿在用密度儀檢測；打開空氣壓縮機(jī)，依靠壓縮空氣自身動能及在水中的浮力，帶動水和火泥粉運動、混合，使得水與火泥粉充分拌合，拌制好的泥漿靜置至大顆粒雜質(zhì)沉淀后，啟動第一泥漿輸送泵送至第二泥漿混合器；

⑶、泥漿在第二泥漿混合器中繼續(xù)靜置，分離出大顆粒雜質(zhì)，形成最終的澆筑泥漿，該澆筑泥漿經(jīng)過第二泥漿輸送泵及泥漿壓力均勻分配器直接輸送至焦?fàn)t熱態(tài)爐頂需要部位，直接灌入焦?fàn)t縫隙中即可，焦?fàn)t熱態(tài)爐頂泥漿灌漿施工完畢。

而且，所述的泥漿壓力均勻分配器包括泥漿管進(jìn)口、泥漿管回流口、第一泥漿輸出管、第二泥漿輸出管、第三泥漿輸出管、第四泥漿輸出管以及扇形分配盒，泥漿管進(jìn)口設(shè)置在扇形分配盒的圓心角端，泥漿管回流口設(shè)置在與泥漿管進(jìn)口相對應(yīng)扇形分配盒的圓弧端上，其中第一泥漿輸出管、第二泥漿輸出管、第三泥漿輸出管以及第四泥漿輸出管均布設(shè)置在扇形分配盒的圓弧端上。

而且，所述的扇形分配盒的圓心角為90度。

而且，所述的第一泥漿輸出管上設(shè)置有第一閘閥，第二泥漿輸出管上設(shè)置有第二閘閥，第三泥漿輸出管上設(shè)置有第三閘閥，第四泥漿輸出管上設(shè)置有第四閘閥。

而且，所述的第一泥漿混合器與第二泥漿混合器結(jié)構(gòu)相同，均包括一混合用筒體，在該混合用筒體內(nèi)的下部均布三根多孔吹氣管，該多孔吹氣管的進(jìn)氣閥門設(shè)置在混合用筒體一側(cè)的外壁外，在多孔吹氣管進(jìn)氣閥門一側(cè)通過一垂直管路連接一壓力表，在垂直管路上連接一死角吹掃管，在混合用筒體下部制有泥漿出口，在泥漿出口上方的混合用筒體上制有進(jìn)水口，在泥漿出口相對應(yīng)的混合用筒體上的下部制有排渣口，進(jìn)水口相對應(yīng)的混合用筒體上制有循環(huán)回水口。

而且，所述的泥漿壓力均勻分配器的泥漿管回流口通過管道連接第二泥漿混合器的循環(huán)回水口。

而且，所述的混合用筒體為立方體結(jié)構(gòu)。

而且，所述的相對于多孔吹氣管進(jìn)氣閥門的另一端設(shè)置有疏通閥門，該疏通閥門設(shè)置在混合用筒體外壁外。

而且，所述的多孔吹氣管上的出氣孔均布設(shè)置在多孔吹氣管水平向下轉(zhuǎn)動45度的外壁上。