[發明專利]一種抗靜電耐老化塑木復合材料板材及其制備方法

在審

• 申請號: 201310632118.1
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN104672939A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 楊桂生;劉旭
• 申請（專利權）人: 遼寧遼杰科技有限公司
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L23/06;C08L23/12;C08L25/06;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/20;C08K5/42;C08K3/08;C08K5/09;C08K5/098;B29C47/9
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 吳林松

1.一種抗靜電耐老化塑木復合材料板材，其特征在于：由包括以下重量份數的原料制成：

2.根據權利要求1所述的抗靜電耐老化塑木復合材料板材，其特征在于：所述的塑料粒子為40-50重量份；

或所述的馬來酸酐接枝塑料粒子為10-14重量份；

或所述的潤滑劑為4-5重量份；

或所述的抗氧劑為9-13重量份；

或所述的光穩定劑為6-9重量份；

或所述的抗靜電劑為4-5重量份；

或所述的金屬粒子為3-4重量份。

3.根據權利要求1所述的抗靜電耐老化塑木復合材料板材，其特征在于：所述的木粉粒徑為50-120目；

或所述的塑料粒子選自聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯；

或所述的馬來酸酐接枝塑料粒子選自馬來酸酐接枝聚乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯或馬來酸酐接枝聚苯乙烯。

4.根據權利要求3所述的抗靜電耐老化塑木復合材料板材，其特征在于：所述的馬來酸酐接枝塑料粒子中塑料的種類與塑料粒子的種類一致。

5.根據權利要求1所述的抗靜電耐老化塑木復合材料板材，其特征在于：所述的潤滑劑選自硬脂酸、硬脂酸鋰或硬脂酸鋅中的一種或一種以上；

或所述的抗氧劑選自抗氧劑1010、抗氧劑DLTP或抗氧劑CA中的一種或一種以上。

6.根據權利要求1所述的抗靜電耐老化塑木復合材料板材，其特征在于：所述的光穩定劑選自水楊酸-4-叔丁基苯酯、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羥基-4-正辛氧基三苯甲酮中的一種或一種以上。

7.根據權利要求1所述的抗靜電耐老化塑木復合材料板材，其特征在于：所述的抗靜電劑選自導電乙炔炭黑、乙二醇月桂酸酰胺、鈉磺酸鹽、抗靜電劑SN、抗靜電劑HK或抗靜電劑HZ-1。

8.根據權利要求1所述的抗靜電耐老化塑木復合材料板材，其特征在于：所述的金屬顆粒選自銅粉或鐵粉，優選粒徑為325目。

9.一種權利要求1-8中任一所述的抗靜電耐老化塑木復合材料板材的制備方法，其特征在于：其包括以下步驟：

（1）按重量份稱取原料：木粉100份，塑料粒子35-55份，潤滑劑3-6份，抗氧劑8-14份，光穩定劑5-10份，抗靜電劑3-6份，馬來酸酐接枝塑料粒子9-15份，金屬粒子2-5份；

（2）將步驟（1）稱取的木粉、塑料粒子、馬來酸酐接枝塑料粒子、抗氧劑、光穩定劑及抗靜電劑加入混合機中混合均勻；

（3）將步驟（2）中得到的混合料通過雙螺桿擠出機熔融擠出后，冷卻切粒得到塑木復合材料粒料；

（4）將上述塑木復合材料粒料、金屬粒子和潤滑劑加入混合機中混合均勻；

（5）將步驟（4）中得到的混合料加入擠出機中，熔融共混，通過模頭擠出成型制得所述抗靜電耐老化塑木復合材料板材。

10.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于：所述的步驟（3）中熔融擠出的溫度為擠出機筒溫度155-200℃，模頭溫度165-205℃；

或所述的步驟（5）中所述的熔融共混的溫度為擠出機機筒溫度160-200℃，模頭溫度170-210℃；

或所述的步驟（2）和步驟（4）中的混合時間為10-20min，混合速度55-85r/min。