[發明專利]塑料透鏡成型用粘膠帶以及塑料透鏡成型品的成型方法

有效

• 申請號: 201310631631.9
• 申請日: 2013-12-02
• 公開（公告）號: CN103849326B
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 楫山健司;増田晃良
• 申請（專利權）人: 麥克賽爾控股株式會社
• 主分類號: C09J7/30
• 分類號: C09J7/30;C09J183/04;C09J183/07;B29D11/00
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司11243
• 代理人: 鐘晶,於毓楨

技術領域

本發明涉及在制造與作為塑料制的眼鏡片、光學用透鏡等塑料透鏡的最終產品具有相同厚度以及曲率的標準成型品時所使用的塑料透鏡成型用粘膠帶以及塑料透鏡的成型方法。

背景技術

作為以前的塑料透鏡的制造方法，已知通過使用了一對玻璃模具(模型)和密封用的粘膠帶的注塑聚合法而成型的方法(例如參照專利文獻1和專利文獻2)。在該方法中，將一對玻璃模具隔著規定間隔相對配置。接著，將粘膠帶沿著圓周方向粘貼在一對玻璃模具的外周面的整個圓周，制作聚合用單元。由此，玻璃模具間的空間被粘膠帶密封。接著，將樹脂注入用的噴嘴插入該粘膠帶，向玻璃模具間的空間內注入液狀的樹脂(聚合性單體)而填充。之后，通過加熱、光照射等而使該樹脂聚合固化，從而得到塑料透鏡成型品。

在樹脂(聚合性單體)的成型中，隨著樹脂的溫度上升，首先產生熱膨脹，體積增加(膨脹)。這時，作為密封用的粘膠帶，如果使用粘著劑的凝聚力大于所需凝聚力的粘膠帶，則不能追隨該樹脂的體積膨脹，在粘膠帶與模具的粘接面、搭接粘膠帶的部分產生間隙，發生樹脂的液漏。因此，成型的透鏡有可能產生缺口。因此，如上所述，使用了凝聚力大于所需凝聚力的粘膠帶作為密封用的粘膠帶的塑料透鏡的成型方法不適合標準成型品的制造。專利文獻2、3提出了抑制如上所述的塑料透鏡的缺口、白濁、氣泡等發生的技術。然而，在這些技術中，根據透鏡的樹脂(聚合性單體)的種類、透鏡成型條件，有時也會因為粘著劑而導致不能充分地抑制樹脂的液漏導致的缺口產生。

如果進一步增加該樹脂的溫度則聚合固化開始，這時由于固化收縮而導致體積縮小。這時，作為密封用的粘膠帶，如果使用粘著劑的凝聚力小于所需凝聚力的粘膠帶，則如圖4所示，粘膠帶100的粘著劑層(省略圖示)不能充分固定在模具30的外周面，模具30在樹脂的收縮方向產生偏差。因此，一對模具30的間隔變得比樹脂注入時窄。因此，成型的透鏡的厚度有可能會比期望的厚度薄(厚度變化(変厚))。如上所述，使用了凝聚力小于所需凝聚力的粘膠帶作為密封用的粘膠帶的塑料透鏡的成型方法不適合標準成型品的制造。從這樣的理由考慮，在上述的塑料透鏡的成型方法中，使用的粘膠帶的粘著劑的特性的影響大，其中難以成品率優異且穩定地制造與作為塑料制的眼鏡片、光學用透鏡等塑料透鏡的最終產品具有相同厚度以及曲率的標準成型品。

另外，樹脂的固化反應結束后，將聚合用單元冷卻至20℃～50℃左右，從模具30卸下成型品的塑料透鏡。這時，如果在該溫度區域中的粘膠帶的凝聚力小于所需凝聚力，則有可能粘膠帶與模具的密合性升高，粘膠帶的粘著劑在模具上產生殘膠，需要將使用的模具另外進行清洗、再生的處理工序。從這樣的理由考慮，根據模具的種類、透鏡成型條件，有時會因為粘著劑而導致不能充分地抑制模具上的殘膠的發生。

關于如上所述的塑料透鏡成型用粘膠帶的粘著劑，由于要求柔軟性、優異的耐溶劑性，因此與丙烯酸系粘著劑、橡膠系粘著劑相比，多數使用有機硅系粘著劑。該有機硅系粘著劑根據固化機制大致分為2種。其中的1種為通過使用有機過氧化物作為固化劑的自由基反應而進行固化的有機硅系粘著劑，另外1種為通過聚有機硅氧烷膠的烯基與直接連接在聚有機氫硅氧烷(交聯劑)的硅原子上的氫之間的加成反應而進行固化的有機硅系粘著劑。

在自由基反應型有機硅粘著劑(過氧化物反應型有機硅粘著劑)中，通過作為對該反應有效的固化劑的有機過氧化物的量來調整交聯密度，但對于該自由基的產生量而言，氣氛溫度的依存性大，其為不穩定的主要原因，難以穩定地得到所期望的交聯密度。另一方面，在加成反應型有機硅粘著劑中，通過交聯劑的量來調整交聯密度，但由于與自由基反應相比反應速度慢，因此，烯基的含量引起交聯密度大大地變化，而且有可能隨著時間延長會導致交聯密度增加，難以穩定地得到期望的交聯密度。

另外，作為塑料透鏡成型用粘膠帶的粘著劑，在通常使用的有機硅系粘著劑中，含有低分子量硅氧烷(主要3～20聚體的環狀或者直鏈狀的二甲基聚硅氧烷)作為雜質，但由于在透鏡單體樹脂聚合時，這些雜質從粘著劑層溶出而混入樹脂中，因此在以前，有可能在固化后的塑料透鏡的內部以及外周邊部產生如上所述的白濁。

如上所述，在目的在于提供能夠精度良好地成型與作為塑料透鏡的最終產品具有相同厚度以及曲率的標準成型品，進一步，能夠抑制成型的標準成型品的外周面的缺口、白化、模具上的粘著劑殘留的發生，而且即使長期保管后也能夠穩定地使用的塑料透鏡成型用粘膠帶以及塑料透鏡的成型方法的情況下，關于成品率優異、用于得到良品的有機硅系粘著劑的適合的設計、成型方法，狀況是至今沒有充分地闡明、研究。

現有技術文獻